| مقدار: | |
|---|---|
یک مرکز ماشینکاری آسیاب عمودی CNC یک تجهیزات دستگاه متداول است که به طور گسترده در زمینه های مختلف تولید مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به الزامات مختلف پردازش و مشخصات کار ، مدل و اندازه مراکز ماشینکاری عمودی CNC نیز متفاوت است. به طور کلی ، مدل مرکز ماشینکاری عمودی CNC نشان دهنده حداکثر ظرفیت و دقت ماشینکاری آن است.
مرکز ماشینکاری عمودی CNC VMC855 که عمدتا در صنعت خودرو ، صنعت ماشین آلات ساختمانی ، صنعت ماشین آلات عمومی و سایر صنایع معمولی استفاده می شود.
مشخصات:
مدل | واحد | VMC855 |
کنترل کننده CNC | fanuc 0i-mf (به علاوه) | |
قدرت حرکتی اصلی | kW | 7.5/11kW |
موتور 3 محوری | kW | 2.0/2.0/3.0 |
سفر محور x | مگنی | 800 |
سفر محور y | مگنی | 550 |
سفر محور z | مگنی | 550 |
فاصله از سطح جدول Nosteto SPINDLE | مگنی | 120-720 |
اندازه کار | مگنی | 1000*500 |
Max.Loading وزن کار | کیلوگرم | 600 |
دارایی | مگنی | 5 x 18 x 100 |
سرعت دوک نخ ریسی | دور در دقیقه | 8000 |
دوک نخ ریسی | BT40 | |
قطر دوک | مگنی | 150 |
انتقال دوک نخ ریسی | تسمه | |
تغذیه سریع x/y/z | م/دقیقه | 48/48/36 |
برش تغذیه x/y/z | میلی متر/دقیقه | 1 ~ 10000 |
عرض راه راهنما | مگنی | 35/45/45 |
قطر پیچ | مگنی | 40/40/40 |
دقت موقعیت یابی | مگنی | 0.005 پوند |
دقت قابل تکرار | مگنی | 0.004 پوند |
ظرفیت ATC | 24t | |
اندازه ابزار تغییر ابزار خودکار | مگنی | 85 |
حداکثر اندازه ابزار | مگنی | 150 |
حداکثر طول ابزار | مگنی | 350 |
حداکثر وزن ابزار | کلوت | 7 |
زمان تغییر ابزار | s | 2 |
وزن ماشین | کلوت | 5800 |
بعد کلی | مگنی | 2700*2400*2650 |
لوازم جانبی استاندارد:
(1) FANUC 0I MF (به علاوه) سیستم CNC (صفحه نمایش رنگی 10.4 LCD و پانل عملکرد)
(2) پوشش کامل
(3) فرم راه آهن راهنما - راه آهن راهنمای غلتکی سه محور
(4) ژنراتور پالس دستی: دستگیره
(5) سه فلز تلسکوپی محور
(6) سیستم روغن کاری خودکار
(7) مبدل حرارتی جعبه کنترل برقی
(8) سیستم خنک کننده خنک کننده تراشه
(9) عملکرد دمیدن طرف دوک نخ ریسی
(10) عملکرد حفاظت از پرده هوا اسپیندل
(11) مخزن آب بزرگ فوق العاده
(12) چراغ کار LED+LED TRICLOR LIGHT
(13) ترانسفورماتور 20KVA
(14) چراغ هشدار دهنده
(15) گزارش بازرسی دقیق
(16) کتابچه راهنمای نگهداری سیستم
(17) کتابچه راهنمای عملیات برنامه سیستم
(18) سیستم جمع آوری تراشه های عقب عقب
نگهداری روزانه فرز CNC : مراکز ماشینکاری
پس از مدت زمان مشخصی ، برخی از مؤلفه های هر مرکز ماشینکاری عمودی CNC به ناچار آسیب دیده یا نقص دارند. به منظور کاهش سایش و پارگی غیر طبیعی ابزار دستگاه ، تا حد امکان عمر خدمات مؤلفه ها را گسترش داده و به طور مؤثر از بروز خرابی های ناگهانی ، به ویژه تصادفات بدخیم جلوگیری کنید. برای حفظ تجهیزات خود در شرایط کار خوب ، کاهش روند پیری تجهیزات ، تشخیص به موقع و از بین بردن گسل های پنهان و اطمینان از عملکرد ایمن ، لازم است نگهداری روزانه و نگهداری از مرکز ماشینکاری عمودی CNC انجام شود. برای اطمینان از عملکرد ایمن و نگهداری از مراکز ماشینکاری عمودی CNC ، که یکی از عوامل اصلی استفاده صحیح از تجهیزات CNC است ، لازم است.
1. به منظور بهبود عمر خدمات شرکتهای مرکز ماشینکاری عمودی CNC ، به طور کلی لازم است از نور مستقیم خورشید و سایر اشعه حرارتی جلوگیری شود و از محیط های مرطوب ، گرد و غبار بیش از حد یا گازهای خورنده جلوگیری شود. ما همچنین باید مراکز ماشینکاری علوم عمودی CNC را از تجهیزات با ارتعاشات زیاد مانند دستگاه های پانچ ، تجهیزات جعل و غیره دور نگه داریم.
2. ضمانت منبع تغذیه خوب. به منظور جلوگیری از نوسانات بزرگ در منبع تغذیه (بیشتر از 10 ±) و سیگنال های تداخل آنی ، تجهیزات CNC به طور کلی نیاز به استفاده از منبع تغذیه اختصاصی (مانند جدا کردن یک مدار از اتاق توزیع ولتاژ کم برای استفاده توسط دستگاه های CNC) دارند. همچنین نصب دستگاه های تثبیت کننده ولتاژ نیز لازم است که می تواند تأثیر کیفیت منبع تغذیه و تداخل الکتریکی را کاهش دهد.
3. روشهای عملیاتی مؤثر را توسعه دهید. از نظر استفاده و مدیریت مرکز ماشینکاری عمودی CNC ، باید یک سری از روشهای عملی و مؤثر انجام شود. به عنوان مثال ، روغن کاری ، تعمیر و نگهداری ، استفاده معقول و سیستم انتقال استاندارد ، محتوای اصلی استفاده و مدیریت شرکت در مرکز ماشینکاری CNC است. توسعه و رعایت مراحل عملیاتی یکی از اقدامات مهم برای اطمینان از عملکرد ایمن ابزارهای ماشین CNC است. عمل ثابت کرده است که با پیروی از مراحل عملیاتی ، بیشتر نقص ها را می توان کاهش داد و از آن جلوگیری کرد.
4. مراکز ماشینکاری عمودی CNC نباید برای مدت طولانی مهر و موم شوند. پس از خرید یک مرکز ماشینکاری عمودی CNC ، باید به موقع استفاده شود ، به خصوص پس از یک سال استفاده. پیوندهای ضعیف که مستعد ابتلا به نقص هستند ، می توانند در معرض نقص قرار بگیرند که می تواند در دوره گارانتی سازنده از بین برود. در حین پردازش ، سعی کنید باز و بسته شدن اسپیندل دستگاه CNC را به حداقل برسانید ، که می تواند سایش را بر روی اجزای مانند چنگال و چرخ دنده کاهش دهد. اگر برای مدت طولانی کار ماشینکاری وجود نداشته باشد ، باید مرکز ماشینکاری آسیاب عمودی CNC نیز به طور منظم از آن استفاده شود. خوب است که در هفته 1-2 بار قدرتمند شوید و هر بار حدود 1 ساعت اجرا کنید. این می تواند از گرمای ایجاد شده توسط دستگاه خود ابزار برای کاهش رطوبت داخل دستگاه استفاده کند ، از آسیب به اجزای الکترونیکی به دلیل رطوبت خودداری کند و همچنین به موقع زنگ هشدار را برای باتری کافی برای جلوگیری از از دست دادن پارامترهای تنظیم شده در سیستم ارسال می کند.
5. به طور دقیق از مراحل عملیاتی و مقررات نگهداری روزانه پیروی کنید. اپراتورهای مراکز ماشینکاری عمودی CNC باید به شدت از رویه های عملیاتی و مقررات نگهداری روزانه پیروی کنند. سطح فنی و کیفیت اپراتورها عوامل مهمی است که بر فراوانی خرابی تجهیزات تأثیر می گذارد. هنگامی که نقص ابزار ماشین آلات ، اپراتور باید به حفظ صحنه توجه کند و به طور صحیح اوضاع را برای پرسنل تعمیر و نگهداری توضیح دهد تا بتواند علت نقص را تجزیه و تحلیل و تشخیص دهد و آن را به موقع از بین ببرد.
6. برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و خاک به فضای داخلی دستگاه CNC ، به طور کلی غبار روغن ، گرد و غبار و حتی پودر فلزی در هوای کارگاه پردازش وجود دارد. هنگامی که آنها روی صفحه مدار یا اجزای الکترونیکی در سیستم CNC قرار می گیرند ، به راحتی می توان مقاومت در برابر عایق بین قطعات و حتی آسیب به اجزای و تابلوهای مدار را کاهش داد.
7. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد سیستم ، لازم است بررسی کنید که آیا طرفداران خنک کننده روی کابینت CNC به درستی کار می کنند یا خیر. فیلتر مجرای هوا باید به طور مرتب هر شش ماه یا هر سه ماهه بررسی شود تا آیا انسداد وجود دارد یا خیر. اگر تجمع بیش از حد گرد و غبار روی صفحه فیلتر وجود داشته باشد ، باید به موقع تمیز شود ، در غیر این صورت ممکن است باعث شود درجه حرارت داخل کابینت CNC خیلی زیاد باشد.
یک مرکز ماشینکاری آسیاب عمودی CNC یک تجهیزات دستگاه متداول است که به طور گسترده در زمینه های مختلف تولید مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به الزامات مختلف پردازش و مشخصات کار ، مدل و اندازه مراکز ماشینکاری عمودی CNC نیز متفاوت است. به طور کلی ، مدل مرکز ماشینکاری عمودی CNC نشان دهنده حداکثر ظرفیت و دقت ماشینکاری آن است.
مرکز ماشینکاری عمودی CNC VMC855 که عمدتا در صنعت خودرو ، صنعت ماشین آلات ساختمانی ، صنعت ماشین آلات عمومی و سایر صنایع معمولی استفاده می شود.
مشخصات:
مدل | واحد | VMC855 |
کنترل کننده CNC | fanuc 0i-mf (به علاوه) | |
قدرت حرکتی اصلی | kW | 7.5/11kW |
موتور 3 محوری | kW | 2.0/2.0/3.0 |
سفر محور x | مگنی | 800 |
سفر محور y | مگنی | 550 |
سفر محور z | مگنی | 550 |
فاصله از سطح جدول Nosteto SPINDLE | مگنی | 120-720 |
اندازه کار | مگنی | 1000*500 |
Max.Loading وزن کار | کیلوگرم | 600 |
دارایی | مگنی | 5 x 18 x 100 |
سرعت دوک نخ ریسی | دور در دقیقه | 8000 |
دوک نخ ریسی | BT40 | |
قطر دوک | مگنی | 150 |
انتقال دوک نخ ریسی | تسمه | |
تغذیه سریع x/y/z | م/دقیقه | 48/48/36 |
برش تغذیه x/y/z | میلی متر/دقیقه | 1 ~ 10000 |
عرض راه راهنما | مگنی | 35/45/45 |
قطر پیچ | مگنی | 40/40/40 |
دقت موقعیت یابی | مگنی | 0.005 پوند |
دقت قابل تکرار | مگنی | 0.004 پوند |
ظرفیت ATC | 24t | |
اندازه ابزار تغییر ابزار خودکار | مگنی | 85 |
حداکثر اندازه ابزار | مگنی | 150 |
حداکثر طول ابزار | مگنی | 350 |
حداکثر وزن ابزار | کلوت | 7 |
زمان تغییر ابزار | s | 2 |
وزن ماشین | کلوت | 5800 |
بعد کلی | مگنی | 2700*2400*2650 |
لوازم جانبی استاندارد:
(1) FANUC 0I MF (به علاوه) سیستم CNC (صفحه نمایش رنگی 10.4 LCD و پانل عملکرد)
(2) پوشش کامل
(3) فرم راه آهن راهنما - راه آهن راهنمای غلتکی سه محور
(4) ژنراتور پالس دستی: دستگیره
(5) سه فلز تلسکوپی محور
(6) سیستم روغن کاری خودکار
(7) مبدل حرارتی جعبه کنترل برقی
(8) سیستم خنک کننده خنک کننده تراشه
(9) عملکرد دمیدن طرف دوک نخ ریسی
(10) عملکرد حفاظت از پرده هوا اسپیندل
(11) مخزن آب بزرگ فوق العاده
(12) چراغ کار LED+LED TRICLOR LIGHT
(13) ترانسفورماتور 20KVA
(14) چراغ هشدار دهنده
(15) گزارش بازرسی دقیق
(16) کتابچه راهنمای نگهداری سیستم
(17) کتابچه راهنمای عملیات برنامه سیستم
(18) سیستم جمع آوری تراشه های عقب عقب
نگهداری روزانه فرز CNC : مراکز ماشینکاری
پس از مدت زمان مشخصی ، برخی از مؤلفه های هر مرکز ماشینکاری عمودی CNC به ناچار آسیب دیده یا نقص دارند. به منظور کاهش سایش و پارگی غیر طبیعی ابزار دستگاه ، تا حد امکان عمر خدمات مؤلفه ها را گسترش داده و به طور مؤثر از بروز خرابی های ناگهانی ، به ویژه تصادفات بدخیم جلوگیری کنید. برای حفظ تجهیزات خود در شرایط کار خوب ، کاهش روند پیری تجهیزات ، تشخیص به موقع و از بین بردن گسل های پنهان و اطمینان از عملکرد ایمن ، لازم است نگهداری روزانه و نگهداری از مرکز ماشینکاری عمودی CNC انجام شود. برای اطمینان از عملکرد ایمن و نگهداری از مراکز ماشینکاری عمودی CNC ، که یکی از عوامل اصلی استفاده صحیح از تجهیزات CNC است ، لازم است.
1. به منظور بهبود عمر خدمات شرکتهای مرکز ماشینکاری عمودی CNC ، به طور کلی لازم است از نور مستقیم خورشید و سایر اشعه حرارتی جلوگیری شود و از محیط های مرطوب ، گرد و غبار بیش از حد یا گازهای خورنده جلوگیری شود. ما همچنین باید مراکز ماشینکاری علوم عمودی CNC را از تجهیزات با ارتعاشات زیاد مانند دستگاه های پانچ ، تجهیزات جعل و غیره دور نگه داریم.
2. ضمانت منبع تغذیه خوب. به منظور جلوگیری از نوسانات بزرگ در منبع تغذیه (بیشتر از 10 ±) و سیگنال های تداخل آنی ، تجهیزات CNC به طور کلی نیاز به استفاده از منبع تغذیه اختصاصی (مانند جدا کردن یک مدار از اتاق توزیع ولتاژ کم برای استفاده توسط دستگاه های CNC) دارند. همچنین نصب دستگاه های تثبیت کننده ولتاژ نیز لازم است که می تواند تأثیر کیفیت منبع تغذیه و تداخل الکتریکی را کاهش دهد.
3. روشهای عملیاتی مؤثر را توسعه دهید. از نظر استفاده و مدیریت مرکز ماشینکاری عمودی CNC ، باید یک سری از روشهای عملی و مؤثر انجام شود. به عنوان مثال ، روغن کاری ، تعمیر و نگهداری ، استفاده معقول و سیستم انتقال استاندارد ، محتوای اصلی استفاده و مدیریت شرکت در مرکز ماشینکاری CNC است. توسعه و رعایت مراحل عملیاتی یکی از اقدامات مهم برای اطمینان از عملکرد ایمن ابزارهای ماشین CNC است. عمل ثابت کرده است که با پیروی از مراحل عملیاتی ، بیشتر نقص ها را می توان کاهش داد و از آن جلوگیری کرد.
4. مراکز ماشینکاری عمودی CNC نباید برای مدت طولانی مهر و موم شوند. پس از خرید یک مرکز ماشینکاری عمودی CNC ، باید به موقع استفاده شود ، به خصوص پس از یک سال استفاده. پیوندهای ضعیف که مستعد ابتلا به نقص هستند ، می توانند در معرض نقص قرار بگیرند که می تواند در دوره گارانتی سازنده از بین برود. در حین پردازش ، سعی کنید باز و بسته شدن اسپیندل دستگاه CNC را به حداقل برسانید ، که می تواند سایش را بر روی اجزای مانند چنگال و چرخ دنده کاهش دهد. اگر برای مدت طولانی کار ماشینکاری وجود نداشته باشد ، باید مرکز ماشینکاری آسیاب عمودی CNC نیز به طور منظم از آن استفاده شود. خوب است که در هفته 1-2 بار قدرتمند شوید و هر بار حدود 1 ساعت اجرا کنید. این می تواند از گرمای ایجاد شده توسط دستگاه خود ابزار برای کاهش رطوبت داخل دستگاه استفاده کند ، از آسیب به اجزای الکترونیکی به دلیل رطوبت خودداری کند و همچنین به موقع زنگ هشدار را برای باتری کافی برای جلوگیری از از دست دادن پارامترهای تنظیم شده در سیستم ارسال می کند.
5. به طور دقیق از مراحل عملیاتی و مقررات نگهداری روزانه پیروی کنید. اپراتورهای مراکز ماشینکاری عمودی CNC باید به شدت از رویه های عملیاتی و مقررات نگهداری روزانه پیروی کنند. سطح فنی و کیفیت اپراتورها عوامل مهمی است که بر فراوانی خرابی تجهیزات تأثیر می گذارد. هنگامی که نقص ابزار ماشین آلات ، اپراتور باید به حفظ صحنه توجه کند و به طور صحیح اوضاع را برای پرسنل تعمیر و نگهداری توضیح دهد تا بتواند علت نقص را تجزیه و تحلیل و تشخیص دهد و آن را به موقع از بین ببرد.
6. برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و خاک به فضای داخلی دستگاه CNC ، به طور کلی غبار روغن ، گرد و غبار و حتی پودر فلزی در هوای کارگاه پردازش وجود دارد. هنگامی که آنها روی صفحه مدار یا اجزای الکترونیکی در سیستم CNC قرار می گیرند ، به راحتی می توان مقاومت در برابر عایق بین قطعات و حتی آسیب به اجزای و تابلوهای مدار را کاهش داد.
7. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد سیستم ، لازم است بررسی کنید که آیا طرفداران خنک کننده روی کابینت CNC به درستی کار می کنند یا خیر. فیلتر مجرای هوا باید به طور مرتب هر شش ماه یا هر سه ماهه بررسی شود تا آیا انسداد وجود دارد یا خیر. اگر تجمع بیش از حد گرد و غبار روی صفحه فیلتر وجود داشته باشد ، باید به موقع تمیز شود ، در غیر این صورت ممکن است باعث شود درجه حرارت داخل کابینت CNC خیلی زیاد باشد.
