VMC855 METAL 4 axe Frezarea CNC verticală CNC Centru de prelucrare

Un centru de prelucrare a frezării verticale CNC este un echipament de mașini utilizat frecvent utilizat pe scară largă în diverse câmpuri de fabricație. Conform diferitelor cerințe de procesare și specificații de lucru, modelul și dimensiunea centrelor de prelucrare verticală CNC variază. În general, modelul centrului de prelucrare verticală CNC indică capacitatea sa maximă de prelucrare și nivelul de precizie.

Centrul de prelucrare verticală CNC VMC855 utilizat în principal în industria auto, industria mașinilor de construcție, industria generală a mașinilor și alte industrii tipice.

Specificații:

Accesorii standard:

(1) Sistem CNC FANUC 0I MF (plus) (10,4 ecran color LCD și panou de operare)

(2) capac de tip complet

(3) Ghid Formular de șină - Trei axe de ghidare a ruloului

(4) Generator de impulsuri manuale: roată de mână

(5) Three Axis Telescopic Sheet metal

(6) Sistem de ungere automată

(7) Schimbător de căldură cutia de control electric

(8) Sistem de răcire a răcirii cu cipuri

(9) Funcția de suflare laterală a fusului

(10) Funcția de protecție a perdelelor de aer a axului

(11) rezervor de apă mare mare

(12) LED LUMINA LED+LUMINA TRICOLOR LED

(13) 20KVA transformator

(14) Lumina de avertizare

(15) Raport de inspecție de precizie

(16) Manual de întreținere a sistemului

(17) Manual de funcționare a programului de sistem

(18) Sistemul de colectare a cipurilor de spălare spate

Întreținerea zilnică a frezării CNC : centrelor de prelucrare a

După ce a funcționat pentru o anumită perioadă de timp, unele componente ale fiecărui centru de prelucrare verticală CNC sunt inevitabil deteriorate sau funcționează defectuos. Pentru a reduce uzura anormală a mașinii -unelte, extindeți durata de viață a componentelor cât mai mult posibil și evitați efectiv apariția unor defecțiuni bruște, în special accidente maligne; Este necesar să se efectueze întreținerea și întreținerea zilnică a centrului de prelucrare verticală CNC pentru a -și menține echipamentul în stare bună de lucru, pentru a reduce procesul de îmbătrânire al echipamentului, pentru a detecta în timp util și a elimina defecțiunile ascunse și a asigura o funcționare în siguranță. Este necesar să se asigure funcționarea și întreținerea în siguranță a centrelor de prelucrare verticală CNC, care este unul dintre factorii cheie pentru utilizarea corectă a echipamentelor CNC.

1. Pentru a îmbunătăți durata de viață a companiilor CNC de prelucrare verticală a companiilor din centrele de prelucrare verticală, în general, este necesar să se evite lumina directă a soarelui și alte radiații termice și pentru a evita medii umede, praf excesiv sau gaze corozive. De asemenea, trebuie să menținem precizie CNC CNC Vertical Matricing Centre de prelucrare a echipamentelor cu vibrații mari, cum ar fi mașini de perforare, echipamente de forjare etc.

2. Garanție bună de alimentare cu energie electrică. Pentru a evita fluctuații mari ale sursei de alimentare (mai mari de ± 10%) și posibile semnale de interferență instantanee, echipamentele CNC trebuie, în general, să utilizeze alimentare dedicată (cum ar fi separarea unui circuit de sala de distribuție de joasă tensiune pentru utilizare de către mașini-unelte CNC). De asemenea, este necesar să instalați dispozitive de stabilizare a tensiunii, ceea ce poate reduce impactul calității sursei de energie și interferențe electrice.

3. Dezvoltați proceduri de operare eficiente. În ceea ce privește utilizarea și gestionarea centrului de prelucrare verticală CNC, ar trebui dezvoltate o serie de proceduri de operare practice și eficiente. De exemplu, lubrifierea, întreținerea, utilizarea rezonabilă și sistemul de predare standardizat sunt principalul conținut al utilizării și gestionării întreprinderii a Centrului de prelucrare CNC. Dezvoltarea și aderarea la procedurile de funcționare este una dintre măsurile importante pentru a asigura funcționarea în siguranță a mașinilor -unelte CNC. Practica a dovedit că majoritatea defecțiunilor pot fi reduse și evitate urmând procedurile de operare.

4. CNC Centrele de prelucrare verticală nu trebuie sigilate mult timp. După achiziționarea unui centru de prelucrare verticală CNC, acesta trebuie utilizat în timp util, mai ales după un an de utilizare. Se pot expune legături slabe care sunt predispuse la defecțiuni, care pot fi eliminate în perioada de garanție a producătorului. În timpul procesării, încercați să minimizați deschiderea și închiderea axului de mașină CNC, ceea ce poate reduce uzura pe componente, cum ar fi ambreiajele și angrenajele. Dacă nu există nicio sarcină de prelucrare pentru o lungă perioadă de timp, centrul de prelucrare a frezării verticale CNC ar trebui să fie, de asemenea, pornit în mod regulat. Este bine să porniți de 1-2 ori pe săptămână și să rulați aproximativ 1 oră de fiecare dată. Acest lucru poate utiliza căldura generată de mașina -unelte în sine pentru a reduce umiditatea din interiorul mașinii, pentru a evita deteriorarea componentelor electronice din cauza umidității și, de asemenea, trimite în timp util o alarmă pentru o putere insuficientă a bateriei pentru a preveni pierderea parametrilor setați în sistem.

5. Urmați cu strictețe procedurile de operare și reglementările de întreținere zilnică. Operatorii centrelor de prelucrare verticală CNC trebuie să urmeze cu strictețe procedurile de operare și reglementările de întreținere zilnică. Nivelul tehnic și calitatea operatorilor sunt factori importanți care afectează frecvența defecțiunilor echipamentelor. Atunci când mașina -unelte funcționează, operatorul ar trebui să acorde atenție păstrează scena și să explice cu adevărat situația personalului de întreținere, pentru a analiza și diagnostica cauza defecțiunii și a o elimina în timp util.

6. Pentru a împiedica praful și murdăria să intre în interiorul dispozitivului CNC, în aer, în aer, există ceață de ulei, praf și chiar pulbere de metal în aerul atelierului de procesare. Odată ce se încadrează pe placa de circuit sau pe componente electronice în sistemul CNC, este ușor să provocați o scădere a rezistenței la izolare între componente și chiar deteriorarea componentelor și a plăcilor de circuit.

7. Pentru a preveni supraîncălzirea sistemului, este necesar să verificați dacă ventilatoarele de răcire din cabinetul CNC funcționează corect. Filtrul de conducte de aer trebuie verificat în mod regulat la fiecare șase luni sau în fiecare trimestru pentru a vedea dacă există vreun blocaj. Dacă există prea multă acumulare de praf pe ecranul filtrului, ar trebui curățat în timp util, altfel poate determina temperatura din interiorul dulapului CNC să fie prea mare.