VMC855 METAL 4 axe Frezarea CNC verticală CNC Centru de prelucrare

Un centru de prelucrare CNC de frezare verticală este un echipament de mașină utilizat în mod obișnuit, utilizat pe scară largă în diverse domenii de producție. Conform diferitelor cerințe de prelucrare și specificații de lucru, modelul și dimensiunea centrelor verticale de prelucrare CNC variază, de asemenea. În general, modelul centrului de prelucrare vertical CNC indică capacitatea maximă de prelucrare și nivelul de precizie.

Centrul de prelucrare verticală CNC VMC855 utilizat în principal în industria auto, industria mașinilor de construcții, industria utilajelor generale și alte industrii tipice.

Specificații:

Model	Unitate	VMC855
Controler CNC		FANUC 0i-MF(PLUS)
Puterea motorului principal	KW	7,5/11KW
Motor cu 3 axe	KW	2.0/2.0/3.0
Deplasarea pe axa X	mm	800
Cursarea axei Y	mm	550
Deplasare pe axa Z	mm	550
Distanța de la nasul axului până la suprafața mesei	mm	120-720
Dimensiunea mesei de lucru	mm	1000*500
Greutatea maximă de încărcare a mesei de lucru	kg	600
Fantă în T	mm	5 x 18 x 100
Viteza axului	rpm	8000
Conicitatea axului		BT40
Diametrul axului	mm	150
Transmisie ax		centura
Hrănire rapidă X/Y/Z	m/min	48/48/36
Alimentare de tăiere X/Y/Z	mm/min	1~10000
Lățimea căii de ghidare	mm	35/45/45
Diametrul șurubului	mm	40/40/40
Precizia poziționării	mm	±0,005
Precizia reproductibilității	mm	±0,004
Capacitate ATC		24T
Schimbarea automată a dimensiunii sculei	mm	85
Max. dimensiunea sculei	mm	150
Max. Lungimea sculei	mm	350
Max. Greutatea sculei	kg	7
Momentul schimbării sculei	s	2
Greutatea mașinii	kg	5800
Dimensiunea de ansamblu	mm	2700*2400*2650

Accesorii standard:

(1) Sistem CNC FANUC 0I MF (PLUS) (ecran LCD color 10.4 și panou de operare)

(2) Copertă completă

(3) Forma șină de ghidare - șină de ghidare cu role cu trei axe

(4) Generator manual de impulsuri: roată de mână

(5) Tablă telescopică cu trei axe

(6) Sistem automat de lubrifiere

(7) Schimbător de căldură cutie de comandă electrică

(8) Sistem de răcire a lichidului de răcire cu așchii

(9) Funcția de suflare laterală a axului

(10) Funcția de protecție a perdelei de aer a axului

(11) Rezervor de apă foarte mare

(12) Lampă de lucru LED + lumină tricoloră LED

(13) Transformator 20KVA

(14) lampa de avertizare

(15) Raport de inspecție de precizie

(16) Manual de întreținere a sistemului

(17) Manual de utilizare a programului de sistem

(18) Sistem de colectare a așchiilor de spălare din spate

Întreținerea zilnică a centrelor de prelucrare pentru frezare CNC :

După funcționarea pentru o anumită perioadă de timp, unele componente ale fiecărui centru de prelucrare vertical CNC sunt inevitabil deteriorate sau funcționează defectuos. Pentru a reduce uzura anormală a mașinii-unelte, extindeți durata de viață a componentelor cât mai mult posibil și evitați eficient apariția defecțiunilor bruște, în special a accidentelor maligne; Este necesar să se efectueze întreținerea și întreținerea zilnică a centrului de prelucrare vertical CNC pentru a-și menține echipamentul în stare bună de funcționare, pentru a reduce procesul de îmbătrânire al echipamentului, pentru a detecta și elimina în timp util defecțiunile ascunse și pentru a asigura funcționarea în siguranță. Este necesar să se asigure funcționarea și întreținerea în siguranță a centrelor de prelucrare verticale CNC, care este unul dintre factorii cheie pentru utilizarea corectă a echipamentelor CNC.

1. Pentru a îmbunătăți durata de viață a companiilor de centre de prelucrare verticală CNC, este, în general, necesar să se evite lumina directă a soarelui și alte radiații termice și să se evite mediile umede, praful excesiv sau gazele corozive. De asemenea, trebuie să păstrăm centrele de prelucrare de frezare verticală CNC de precizie departe de echipamentele cu vibrații mari, cum ar fi mașinile de perforat, echipamentele de forjare etc.

2. Garanție bună de alimentare. Pentru a evita fluctuațiile mari ale sursei de alimentare (mai mari de ± 10%) și posibilele semnale de interferență instantanee, echipamentele CNC trebuie, în general, să utilizeze o sursă de alimentare dedicată (cum ar fi separarea unui circuit din camera de distribuție de joasă tensiune pentru utilizarea de către mașinile-unelte CNC). De asemenea, este necesar să instalați dispozitive de stabilizare a tensiunii, care pot reduce impactul calității sursei de alimentare și interferența electrică.

3. Dezvoltați proceduri de operare eficiente. În ceea ce privește utilizarea și gestionarea centrului de prelucrare vertical CNC, ar trebui dezvoltate o serie de proceduri de operare practice și eficiente. De exemplu, lubrifierea, întreținerea, utilizarea rezonabilă și sistemul de predare standardizat sunt conținutul principal al utilizării și gestionării centrului de prelucrare CNC de către întreprindere. Dezvoltarea și respectarea procedurilor de operare este una dintre măsurile importante pentru a asigura funcționarea în siguranță a mașinilor-unelte CNC. Practica a demonstrat că majoritatea defecțiunilor pot fi reduse și evitate prin respectarea procedurilor de operare.

4. Centrele de prelucrare verticale CNC nu trebuie sigilate mult timp. După achiziționarea unui centru de prelucrare vertical CNC, acesta trebuie utilizat în timp util, mai ales după un an de utilizare. Pot fi expuse legăturile slabe care sunt predispuse la defecțiuni, care pot fi eliminate în perioada de garanție a producătorului. În timpul procesării, încercați să minimizați deschiderea și închiderea axului mașinii CNC, ceea ce poate reduce uzura componentelor precum ambreiajele și angrenajele. Dacă nu există nicio sarcină de prelucrare pentru o lungă perioadă de timp, centrul de prelucrare pentru frezare verticală CNC ar trebui, de asemenea, pornit în mod regulat. Este bine să porniți de 1-2 ori pe săptămână și să rulați aproximativ 1 oră de fiecare dată. Acest lucru poate folosi căldura generată de mașina unealtă în sine pentru a reduce umiditatea din interiorul mașinii, pentru a evita deteriorarea componentelor electronice din cauza umidității și, de asemenea, pentru a trimite în timp util o alarmă pentru puterea insuficientă a bateriei pentru a preveni pierderea parametrilor setați în sistem.

5. Urmați cu strictețe procedurile de operare și reglementările de întreținere zilnică. Operatorii centrelor de prelucrare verticale CNC trebuie să respecte cu strictețe procedurile de operare și reglementările de întreținere zilnică. Nivelul tehnic și calitatea operatorilor sunt factori importanți care afectează frecvența defecțiunilor echipamentelor. Când mașina-uneltă funcționează defectuos, operatorul trebuie să acorde atenție păstrării scenei și să explice cu adevărat situația personalului de întreținere, pentru a analiza și diagnostica cauza defecțiunii și a o elimina în timp util.

6. Pentru a preveni intrarea prafului și murdăriei în interiorul dispozitivului CNC, în aerul atelierului de prelucrare există în general ceață de ulei, praf și chiar pulbere metalică. Odată ce cad pe placa de circuite sau pe componentele electronice din sistemul CNC, este ușor să provocați o scădere a rezistenței de izolație între componente și chiar deteriorarea componentelor și a plăcilor de circuite.

7. Pentru a preveni supraîncălzirea sistemului, este necesar să verificați dacă ventilatoarele de răcire de pe dulapul CNC funcționează corect. Filtrul conductei de aer trebuie verificat regulat la fiecare șase luni sau la fiecare trimestru pentru a vedea dacă există vreun blocaj. Dacă există prea multă acumulare de praf pe ecranul filtrului, acesta trebuie curățat în timp util, în caz contrar, temperatura din interiorul carcasei CNC poate fi prea ridicată.