VMC855 metallin 4-akselinen jyrsintä pystysuora CNC-työstökeskus

CNC-pystyjyrsintäkoneistuskeskus on yleisesti käytetty konelaitteisto, jota käytetään laajasti eri valmistusalueilla. Myös CNC-pystytyöstökeskusten malli ja koko vaihtelevat erilaisten käsittelyvaatimusten ja työspesifikaatioiden mukaan. Yleisesti ottaen CNC-pystytyöstökeskuksen malli osoittaa sen maksimityöstökapasiteetin ja tarkkuustason.

Pystysuora CNC-työstökeskus VMC855, jota käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, rakennuskoneteollisuudessa, yleisessä koneteollisuudessa ja muilla tyypillisillä teollisuudenaloilla.

Tekniset tiedot:

Malli	Yksikkö	VMC855
CNC-ohjain		FANUC 0i-MF(PLUS)
Päämoottorin teho	KW	7,5/11 kW
3-akselinen moottori	KW	2,0/2,0/3,0
X-akselin liike	mm	800
Y-akselin liike	mm	550
Z-akselin liike	mm	550
Etäisyys karan kärjestä pöydän pintaan	mm	120-720
Työpöydän koko	mm	1000*500
Työpöydän maksimipaino	kg	600
T-paikka	mm	5 x 18 x 100
Karan nopeus	rpm	8000
Karan kartio		BT40
Karan halkaisija	mm	150
Karan voimansiirto		vyö
Pikaruokinta X/Y/Z	m/min	48/48/36
Leikkuusyöttö X/Y/Z	mm/min	1-10 000
Ohjausradan leveys	mm	35/45/45
Ruuvin halkaisija	mm	40/40/40
Paikannustarkkuus	mm	±0,005
Toistettavuuden tarkkuus	mm	±0,004
ATC-kapasiteetti		24T
Automaattinen työkalun koon vaihto	mm	85
Max. työkalun koko	mm	150
Max. Työkalun pituus	mm	350
Max. Työkalun paino	kg	7
Työkalun vaihdon aika	s	2
Koneen paino	kg	5800
Kokonaismitta	mm	2700*2400*2650

Vakiovarusteet:

(1) FANUC 0I MF (PLUS)CNC-järjestelmä (10.4 LCD-värinäyttö ja käyttöpaneeli)

(2) Täystyyppinen kansi

(3) Ohjainkiskomuoto - Kolmiakselinen rullaohjainkisko

(4) Manuaalinen pulssigeneraattori: käsipyörä

(5) Kolmiakselinen teleskooppilevy

(6) Automaattinen voitelujärjestelmä

(7) Sähköinen ohjausrasian lämmönvaihdin

(8) Lastujen jäähdytysnesteen jäähdytysjärjestelmä

(9) Karan puolen puhallustoiminto

(10) Karan ilmaverhon suojaustoiminto

(11) Erittäin suuri vesisäiliö

(12) LED-työvalo+LED-kolmivärivalo

(13) 20KVA muuntaja

(14) varoitusvalo

(15) Tarkkuustarkastusraportti

(16) Järjestelmän huoltokäsikirja

(17) Järjestelmäohjelman käyttöopas

(18) Takaosan huuhtelulastujen keräysjärjestelmä

päivittäinen huolto CNC- jyrsintäkeskusten :

Tietyn ajan käytön jälkeen jotkin kunkin CNC-pystytyöstökeskuksen komponentit vaurioituvat tai toimivat väärin. Työstökoneen epänormaalin kulumisen vähentämiseksi pidennä komponenttien käyttöikää mahdollisimman paljon ja vältä tehokkaasti äkillisiä vikoja, erityisesti pahanlaatuisia onnettomuuksia; CNC-pystytyöstökeskuksen päivittäinen huolto ja ylläpito on välttämätöntä, jotta sen laitteet pysyvät hyvässä toimintakunnossa, vähennetään laitteiden ikääntymisprosessia, havaitaan ja poistetaan piilotetut viat ajoissa sekä varmistetaan turvallinen käyttö. On tarpeen varmistaa CNC-pystytyöstökeskusten turvallinen käyttö ja huolto, mikä on yksi avaintekijöistä CNC-laitteiden oikealle käytölle.

1. CNC-pystytyöstökeskusyritysten käyttöiän parantamiseksi on yleensä vältettävä suoraa auringonvaloa ja muuta lämpösäteilyä sekä kosteaa ympäristöä, liiallista pölyä tai syövyttäviä kaasuja. Tarkkuus-CNC-pystyjyrsintätyöstökeskukset on myös pidettävä poissa voimakkaasta tärinästä aiheuttavista laitteista, kuten lävistyskoneet, taontalaitteet jne.

2. Hyvä virtalähde takuu. Tehonsyötön suurien vaihteluiden (yli ± 10 %) ja mahdollisten hetkellisten häiriösignaalien välttämiseksi CNC-laitteiden on yleensä käytettävä erillistä teholähdettä (kuten yksi piiri erotetaan pienjännitteisestä jakeluhuoneesta CNC-työstökoneiden käyttöön). On myös tarpeen asentaa jännitteen stabilointilaitteita, jotka voivat vähentää virtalähteen laadun ja sähköisten häiriöiden vaikutusta.

3. Kehitä tehokkaat toimintatavat. CNC-pystytyöstökeskuksen käytön ja hallinnan kannalta tulisi kehittää joukko käytännöllisiä ja tehokkaita toimintatapoja. Esimerkiksi voitelu, huolto, kohtuullinen käyttö ja standardoitu luovutusjärjestelmä ovat yrityksen CNC-työstökeskuksen käytön ja hallinnan pääsisältö. Käyttötapojen kehittäminen ja noudattaminen on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä CNC-työstökoneiden turvallisen käytön varmistamiseksi. Käytäntö on osoittanut, että useimpia toimintahäiriöitä voidaan vähentää ja välttää noudattamalla toimintaohjeita.

4. CNC-pystytyöstökeskuksia ei tule sinetöidä pitkään aikaan. CNC-pystytyöstökeskuksen ostamisen jälkeen se tulee käyttää ajoissa, etenkin vuoden käytön jälkeen. Toimintahäiriöille alttiit heikot lenkit voivat paljastua, mikä voidaan poistaa valmistajan takuuaikana. Yritä minimoida käsittelyn aikana CNC-koneen karan avaaminen ja sulkeminen, mikä voi vähentää komponenttien, kuten kytkimien ja vaihteiden, kulumista. Jos koneistustehtävää ei ole pitkään aikaan, CNC-pystyjyrsintäkoneistuskeskukseen tulee myös kytkeä virta säännöllisesti. On hyvä kytkeä virta päälle 1-2 kertaa viikossa ja käydä joka kerta noin 1 tunti. Tämä voi käyttää itse työstökoneen tuottamaa lämpöä vähentämään kosteutta koneen sisällä, välttämään kosteuden aiheuttamia elektronisten komponenttien vaurioita ja myös lähettää ajoissa hälytyksen riittämättömästä akun tehosta estääkseen asetettujen parametrien katoamisen järjestelmässä.

5. Noudata tarkasti käyttömenettelyjä ja päivittäisiä huoltomääräyksiä. Pystysuuntaisten CNC-työstökeskusten käyttäjien on noudatettava tiukasti käyttömenettelyjä ja päivittäisiä huoltomääräyksiä. Operaattoreiden tekninen taso ja laatu ovat tärkeitä laitevikojen tiheyteen vaikuttavia tekijöitä. Työstökoneen toimintahäiriön sattuessa käyttäjän tulee kiinnittää huomiota tapahtumapaikan pitämiseen ja selittää tilanne totuudenmukaisesti huoltohenkilöstölle, jotta vian syy voidaan analysoida ja diagnosoida sekä korjata ajoissa.

6. Jotta pölyä ja likaa ei pääse CNC-laitteen sisälle, työpajan ilmassa on yleensä öljysumua, pölyä ja jopa metallijauhetta. Kun ne putoavat CNC-järjestelmän piirilevylle tai elektronisille komponenteille, on helppo aiheuttaa komponenttien välisen eristysvastuksen pienenemistä ja jopa komponenttien ja piirilevyjen vaurioitumista.

7. Järjestelmän ylikuumenemisen estämiseksi on tarpeen tarkistaa, toimivatko CNC-kaapin jäähdytystuulettimet kunnolla. Ilmakanavan suodatin tulee tarkastaa säännöllisesti kuuden kuukauden tai neljännesvuosittain sen varmistamiseksi, ettei siinä ole tukoksia. Jos suodatinseulalle on kertynyt liikaa pölyä, se tulee puhdistaa ajoissa, muuten se voi nostaa CNC-kaapin lämpötilan liian korkeaksi.