saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
CNC: n pystysuora jyrsintäkeskus on yleisesti käytetty konevaruste, jota käytetään laajasti eri valmistusalueilla. Eri prosessointivaatimusten ja työspesifikaatioiden mukaan myös CNC: n pystysuuntaisten koneistuskeskusten malli ja koko vaihtelevat. Yleisesti ottaen CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen malli osoittaa sen maksimaalisen koneistuskapasiteetin ja tarkkuuden.
CNC: n pystysuora koneistuskeskus VMC855 käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, rakennuskoneteollisuudessa, yleiskoneteollisuudessa ja muissa tyypillisissä teollisuudessa.
Erikunta:
Malli | Yksikkö | VMC855 |
CNC -ohjain | Fanuc 0i-MF (plus) | |
Moottorin pääteho | Kw | 7,5/11 kW |
3-akselin moottori | Kw | 2,0/2,0/3,0 |
X-akselin matka | mm | 800 |
Y-akselin matka | mm | 550 |
Z-akselin matka | mm | 550 |
Etäisyys karan nosetopöydän pinnasta | mm | 120-720 |
Työpöytäkoko | mm | 1000*500 |
Max.Lataus työpöydän painon lataaminen | kgs | 600 |
T-truuri | mm | 5 x 18 x 100 |
Karanopeus | rpm | 8000 |
Kara | BT40 | |
Karan halkaisija | mm | 150 |
Karanvaihteisto | vyö | |
Nopea ruokinta x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Syöttösyöttö x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Oppaan leveys | mm | 35/45/45 |
Ruuvin halkaisija | mm | 40/40/40 |
Paikannustarkkuus | mm | ± 0,005 |
Toistettavuustarkkuus | mm | ± 0,004 |
ATC -kapasiteetti | 24T | |
Automaattinen työkalujen vaihtaminen työkalun koko | mm | 85 |
Enintään työkalun koko | mm | 150 |
Enintään Työkalun pituus | mm | 350 |
Enintään Työkalupaino | kg | 7 |
Työkalun vaihtamisen aika | s | 2 |
Koneen paino | kg | 5800 |
Yleinen ulottuvuus | mm | 2700*2400*2650 |
Tavalliset lisävarusteet:
(1) Fanuc 0i MF (plus) CNC -järjestelmä (10,4 LCD -värinäyttö ja käyttöpaneeli)
(2) Täysityyppinen kansi
(3) Ohjauskisko - Kolme akselin rulla -opaskisko
(4) Manuaalinen pulssigeneraattori: käsikirjoitus
(5) Kolme akselista teleskooppista ohutlevyä
(6) Automaattinen voitelujärjestelmä
(7) Sähköohjauslaatikon lämmönvaihdin
(8) sirujäähdytysnesteen jäähdytysjärjestelmä
(9) Karan sivupuhallustoiminto
(10) Karan ilmaverhonsuojaustoiminto
(11) Erittäin suuri vesisäiliö
(12) LED -työvalo+LED -tricolor -valo
(13) 20 kVA -muuntaja
(14) Varoitusvalo
(15) Tarkkuustarkastusraportti
(16) Järjestelmän huolto -opas
(17) Järjestelmäohjelman käyttöohje
(18) Takaosan huuhtelupiirinkeräysjärjestelmä
päivittäinen ylläpito CNC: n jauhamykikeskusten :
Juoksun jälkeen tietyn ajanjakson ajan kunkin CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen jotkut komponentit ovat väistämättä vaurioituneita tai toimintahäiriöitä. Konetyökalun epänormaalin kulumisen vähentämiseksi pidentää komponenttien käyttöikä niin paljon kuin mahdollista ja välttää tehokkaasti äkillisten vikojen, erityisesti pahanlaatuisten onnettomuuksien esiintyminen; CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen päivittäistä huoltoa ja ylläpitoa on tarpeen suorittaa laitteensa ylläpitämiseksi hyvässä kunnossa, vähentää laitteiden ikääntymisprosessia, tunnistaa ja poistaa piilotetut viat ja varmistaa turvallinen toiminta. CNC -pystysuorien koneistuskeskusten turvallinen käyttö ja ylläpito on välttämätöntä varmistaa, mikä on yksi CNC -laitteiden oikean käytön avaintekijöistä.
1. CNC: n pystysuuntaisten koneistuskeskuksen yritysten käyttöiän parantamiseksi on yleensä välttämätöntä välttää suora auringonvalo ja muut lämpösäteily ja välttää kostea ympäristö, liiallinen pöly tai syövyttävät kaasut. Meidän on myös pidettävä tarkkuus CNC: n pystysuuntainen jauhamisrintakeskukset poissa laitteista, joissa on korkea värähtely, kuten lävistyskoneet, taontalaitteet jne.
2. Hyvä virtalähdetakuu. Virtalähteen suurten vaihteluiden välttämiseksi (suurempi kuin ± 10%) ja mahdolliset hetkelliset häiriösignaalit CNC-laitteiden on yleensä käytettävä erillistä virtalähdettä (esimerkiksi erotettava yksi piiri matalan jännitteen jakeluhuoneesta CNC-konekonetyökalujen käyttöön). Jännitteen vakauttavat laitteet on myös asennettava, mikä voi vähentää virtalähteen laadun ja sähköisten häiriöiden vaikutuksia.
3. Kehitä tehokkaita toimintamenettelyjä. CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen käytön ja hallinnan kannalta tulisi kehittää sarja käytännöllisiä ja tehokkaita toimintamenettelyjä. Esimerkiksi voitelu, ylläpito, kohtuullinen käyttö ja standardisoitu luovutusjärjestelmä ovat CNC -koneistuskeskuksen käytön ja hallinnan tärkein sisältö. Käyttömenettelyjen kehittäminen ja noudattaminen on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä CNC -työstötyökalujen turvallisen käytön varmistamiseksi. Harjoittelu on osoittanut, että useimpia toimintahäiriöitä voidaan vähentää ja välttää noudattamalla toimintamenettelyjä.
4. CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen ostamisen jälkeen sitä tulisi käyttää ajoissa, etenkin yhden vuoden käytön jälkeen. Heikot, jotka ovat alttiita toimintahäiriöille, voidaan paljastaa, mikä voidaan eliminoida valmistajan takuusajan aikana. Yritä minimoida CNC -koneen karan avaaminen ja sulkeminen, mikä voi vähentää komponenttien, kuten kytkimien ja vaihteiden kulumista. Jos koneistustehtävää ei ole pitkään, CNC: n pystysuuntainen jauhamisen koneistuskeskus tulee myös saada virtalähde säännöllisesti. On hyvä virta 1-2 kertaa viikossa ja ajaa noin tunti joka kerta. Tämä voi käyttää itse työstötyökalun tuottamaa lämpöä koneiden sisällä olevan kosteuden vähentämiseksi, kosteuden aiheuttamien elektronisten komponenttien vaurioitumisen ja myös akun virran riittämättömän hälytyksen avulla järjestelmän asetettujen parametrien menetyksen estämiseksi.
5. noudattaa tiukasti toimintamenettelyjä ja päivittäisiä huoltomääräyksiä. CNC: n pystysuuntaisten koneistuskeskusten käyttäjien on noudatettava tiukasti toimintamenettelyjä ja päivittäisiä huoltomääräyksiä. Operaattoreiden tekninen taso ja laatu ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat laitevirheiden esiintymiseen. Kun työstötyökalujen toimintahäiriöt, operaattorin tulisi kiinnittää huomiota tapahtuman pitämiseen ja selittää tilanne totuudenmukaisesti ylläpitohenkilöstölle, jotta voidaan analysoida ja diagnosoida toimintahäiriöiden syy ja poistaa se ajoissa.
6. Pölyn ja lian pääsyn estämiseksi CNC -laitteen sisäpuolelle on yleensä öljy sumu, pöly ja jopa metallijauhe prosessoinnin työpajan ilmassa. Kun ne putoavat CNC -järjestelmän piirilevylle tai elektronisille komponenteille, komponenttien välisen eristyskestävyyden väheneminen on helppoa ja jopa komponenttien ja piirilevyjen vaurioita.
7. järjestelmän ylikuumenemisen estämiseksi on tarpeen tarkistaa, toimivatko CNC -kaapin jäähdytyspuhaltimet oikein. Ilmakanavasuodatin on tarkistettava säännöllisesti kuuden kuukauden välein tai joka neljännes, jotta tukkeutumista on. Jos suodattimen näytöllä on liian paljon pölyn kertymistä, se on puhdistettava ajoissa, muuten se voi aiheuttaa CNC -kaapin sisällä olevan lämpötilan liian korkean.
CNC: n pystysuora jyrsintäkeskus on yleisesti käytetty konevaruste, jota käytetään laajasti eri valmistusalueilla. Eri prosessointivaatimusten ja työspesifikaatioiden mukaan myös CNC: n pystysuuntaisten koneistuskeskusten malli ja koko vaihtelevat. Yleisesti ottaen CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen malli osoittaa sen maksimaalisen koneistuskapasiteetin ja tarkkuuden.
CNC: n pystysuora koneistuskeskus VMC855 käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, rakennuskoneteollisuudessa, yleiskoneteollisuudessa ja muissa tyypillisissä teollisuudessa.
Erikunta:
Malli | Yksikkö | VMC855 |
CNC -ohjain | Fanuc 0i-MF (plus) | |
Moottorin pääteho | Kw | 7,5/11 kW |
3-akselin moottori | Kw | 2,0/2,0/3,0 |
X-akselin matka | mm | 800 |
Y-akselin matka | mm | 550 |
Z-akselin matka | mm | 550 |
Etäisyys karan nosetopöydän pinnasta | mm | 120-720 |
Työpöytäkoko | mm | 1000*500 |
Max.Lataus työpöydän painon lataaminen | kgs | 600 |
T-truuri | mm | 5 x 18 x 100 |
Karanopeus | rpm | 8000 |
Kara | BT40 | |
Karan halkaisija | mm | 150 |
Karanvaihteisto | vyö | |
Nopea ruokinta x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Syöttösyöttö x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Oppaan leveys | mm | 35/45/45 |
Ruuvin halkaisija | mm | 40/40/40 |
Paikannustarkkuus | mm | ± 0,005 |
Toistettavuustarkkuus | mm | ± 0,004 |
ATC -kapasiteetti | 24T | |
Automaattinen työkalujen vaihtaminen työkalun koko | mm | 85 |
Enintään työkalun koko | mm | 150 |
Enintään Työkalun pituus | mm | 350 |
Enintään Työkalupaino | kg | 7 |
Työkalun vaihtamisen aika | s | 2 |
Koneen paino | kg | 5800 |
Yleinen ulottuvuus | mm | 2700*2400*2650 |
Tavalliset lisävarusteet:
(1) Fanuc 0i MF (plus) CNC -järjestelmä (10,4 LCD -värinäyttö ja käyttöpaneeli)
(2) Täysityyppinen kansi
(3) Ohjauskisko - Kolme akselin rulla -opaskisko
(4) Manuaalinen pulssigeneraattori: käsikirjoitus
(5) Kolme akselista teleskooppista ohutlevyä
(6) Automaattinen voitelujärjestelmä
(7) Sähköohjauslaatikon lämmönvaihdin
(8) sirujäähdytysnesteen jäähdytysjärjestelmä
(9) Karan sivupuhallustoiminto
(10) Karan ilmaverhonsuojaustoiminto
(11) Erittäin suuri vesisäiliö
(12) LED -työvalo+LED -tricolor -valo
(13) 20 kVA -muuntaja
(14) Varoitusvalo
(15) Tarkkuustarkastusraportti
(16) Järjestelmän huolto -opas
(17) Järjestelmäohjelman käyttöohje
(18) Takaosan huuhtelupiirinkeräysjärjestelmä
päivittäinen ylläpito CNC: n jauhamykikeskusten :
Juoksun jälkeen tietyn ajanjakson ajan kunkin CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen jotkut komponentit ovat väistämättä vaurioituneita tai toimintahäiriöitä. Konetyökalun epänormaalin kulumisen vähentämiseksi pidentää komponenttien käyttöikä niin paljon kuin mahdollista ja välttää tehokkaasti äkillisten vikojen, erityisesti pahanlaatuisten onnettomuuksien esiintyminen; CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen päivittäistä huoltoa ja ylläpitoa on tarpeen suorittaa laitteensa ylläpitämiseksi hyvässä kunnossa, vähentää laitteiden ikääntymisprosessia, tunnistaa ja poistaa piilotetut viat ja varmistaa turvallinen toiminta. CNC -pystysuorien koneistuskeskusten turvallinen käyttö ja ylläpito on välttämätöntä varmistaa, mikä on yksi CNC -laitteiden oikean käytön avaintekijöistä.
1. CNC: n pystysuuntaisten koneistuskeskuksen yritysten käyttöiän parantamiseksi on yleensä välttämätöntä välttää suora auringonvalo ja muut lämpösäteily ja välttää kostea ympäristö, liiallinen pöly tai syövyttävät kaasut. Meidän on myös pidettävä tarkkuus CNC: n pystysuuntainen jauhamisrintakeskukset poissa laitteista, joissa on korkea värähtely, kuten lävistyskoneet, taontalaitteet jne.
2. Hyvä virtalähdetakuu. Virtalähteen suurten vaihteluiden välttämiseksi (suurempi kuin ± 10%) ja mahdolliset hetkelliset häiriösignaalit CNC-laitteiden on yleensä käytettävä erillistä virtalähdettä (esimerkiksi erotettava yksi piiri matalan jännitteen jakeluhuoneesta CNC-konekonetyökalujen käyttöön). Jännitteen vakauttavat laitteet on myös asennettava, mikä voi vähentää virtalähteen laadun ja sähköisten häiriöiden vaikutuksia.
3. Kehitä tehokkaita toimintamenettelyjä. CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen käytön ja hallinnan kannalta tulisi kehittää sarja käytännöllisiä ja tehokkaita toimintamenettelyjä. Esimerkiksi voitelu, ylläpito, kohtuullinen käyttö ja standardisoitu luovutusjärjestelmä ovat CNC -koneistuskeskuksen käytön ja hallinnan tärkein sisältö. Käyttömenettelyjen kehittäminen ja noudattaminen on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä CNC -työstötyökalujen turvallisen käytön varmistamiseksi. Harjoittelu on osoittanut, että useimpia toimintahäiriöitä voidaan vähentää ja välttää noudattamalla toimintamenettelyjä.
4. CNC: n pystysuoran koneistuskeskuksen ostamisen jälkeen sitä tulisi käyttää ajoissa, etenkin yhden vuoden käytön jälkeen. Heikot, jotka ovat alttiita toimintahäiriöille, voidaan paljastaa, mikä voidaan eliminoida valmistajan takuusajan aikana. Yritä minimoida CNC -koneen karan avaaminen ja sulkeminen, mikä voi vähentää komponenttien, kuten kytkimien ja vaihteiden kulumista. Jos koneistustehtävää ei ole pitkään, CNC: n pystysuuntainen jauhamisen koneistuskeskus tulee myös saada virtalähde säännöllisesti. On hyvä virta 1-2 kertaa viikossa ja ajaa noin tunti joka kerta. Tämä voi käyttää itse työstötyökalun tuottamaa lämpöä koneiden sisällä olevan kosteuden vähentämiseksi, kosteuden aiheuttamien elektronisten komponenttien vaurioitumisen ja myös akun virran riittämättömän hälytyksen avulla järjestelmän asetettujen parametrien menetyksen estämiseksi.
5. noudattaa tiukasti toimintamenettelyjä ja päivittäisiä huoltomääräyksiä. CNC: n pystysuuntaisten koneistuskeskusten käyttäjien on noudatettava tiukasti toimintamenettelyjä ja päivittäisiä huoltomääräyksiä. Operaattoreiden tekninen taso ja laatu ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat laitevirheiden esiintymiseen. Kun työstötyökalujen toimintahäiriöt, operaattorin tulisi kiinnittää huomiota tapahtuman pitämiseen ja selittää tilanne totuudenmukaisesti ylläpitohenkilöstölle, jotta voidaan analysoida ja diagnosoida toimintahäiriöiden syy ja poistaa se ajoissa.
6. Pölyn ja lian pääsyn estämiseksi CNC -laitteen sisäpuolelle on yleensä öljy sumu, pöly ja jopa metallijauhe prosessoinnin työpajan ilmassa. Kun ne putoavat CNC -järjestelmän piirilevylle tai elektronisille komponenteille, komponenttien välisen eristyskestävyyden väheneminen on helppoa ja jopa komponenttien ja piirilevyjen vaurioita.
7. järjestelmän ylikuumenemisen estämiseksi on tarpeen tarkistaa, toimivatko CNC -kaapin jäähdytyspuhaltimet oikein. Ilmakanavasuodatin on tarkistettava säännöllisesti kuuden kuukauden välein tai joka neljännes, jotta tukkeutumista on. Jos suodattimen näytöllä on liian paljon pölyn kertymistä, se on puhdistettava ajoissa, muuten se voi aiheuttaa CNC -kaapin sisällä olevan lämpötilan liian korkean.