| Availability: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดแนวตั้งเป็นอุปกรณ์เครื่องจักรที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ ตามความต้องการในการประมวลผลและข้อกำหนดการทำงานที่แตกต่างกัน รุ่นและขนาดของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC ก็แตกต่างกันไปเช่นกัน โดยทั่วไปแล้ว รูปแบบของเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง CNC บ่งบอกถึงความสามารถในการตัดเฉือนสูงสุดและระดับความแม่นยำ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC VMC855 ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์ อุตสาหกรรมเครื่องจักรก่อสร้าง อุตสาหกรรมเครื่องจักรทั่วไป และอุตสาหกรรมทั่วไปอื่นๆ
ข้อมูลจำเพาะ:
แบบอย่าง |
หน่วย |
วีเอ็มซี855 |
ตัวควบคุมซีเอ็นซี |
FANUC 0i-MF(พลัส) |
|
กำลังมอเตอร์หลัก |
กิโลวัตต์ |
7.5/11KW |
มอเตอร์ 3 แกน |
กิโลวัตต์ |
2.0/2.0/3.0 |
การเดินทางในแกน X |
มม |
800 |
การเดินทางในแกน Y |
มม |
550 |
การเดินทางในแกน Z |
มม |
550 |
ระยะห่างจากจมูกแกนหมุนถึงพื้นผิวโต๊ะ |
มม |
120-720 |
ขนาดโต๊ะทำงาน |
มม |
1,000*500 |
น้ำหนักสูงสุดของโต๊ะทำงาน |
กก |
600 |
T-สล็อต |
มม |
5x18x100 |
ความเร็วแกนหมุน |
รอบต่อนาที |
8000 |
แกนเรียว |
40 บาท |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน |
มม |
150 |
การส่งผ่านแกนหมุน |
เข็มขัด |
|
การให้อาหารอย่างรวดเร็ว X/Y/Z |
เมตร/นาที |
48/48/36 |
การป้อนการตัด X/Y/Z |
มม./นาที |
1~10,000 |
ความกว้างของรางนำ |
มม |
35/45/45 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู |
มม |
40/40/40 |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
มม |
±0.005 |
ความแม่นยำในการทำซ้ำ |
มม |
±0.004 |
ความจุเอทีซี |
24ต |
|
ขนาดเครื่องมือเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ |
มม |
85 |
สูงสุด ขนาดเครื่องมือ |
มม |
150 |
สูงสุด ความยาวเครื่องมือ |
มม |
350 |
สูงสุด น้ำหนักเครื่องมือ |
กก |
7 |
เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ |
s |
2 |
น้ำหนักเครื่อง |
กก |
5800 |
มิติโดยรวม |
มม |
2700*2400*2650 |
อุปกรณ์มาตรฐาน:
(1) ระบบ CNC FANUC 0I MF (PLUS) (หน้าจอสี LCD 10.4 และแผงการทำงาน)
(2) ฝาครอบแบบเต็ม
(3) รูปแบบรางนำ - รางนำลูกกลิ้งสามแกน
(4) เครื่องกำเนิดพัลส์แบบแมนนวล: วงล้อหมุน
(5) แผ่นโลหะยืดไสลด์สามแกน
(6) ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
(7) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกล่องควบคุมไฟฟ้า
(8) ระบบระบายความร้อนด้วยชิปหล่อเย็น
(9) ฟังก์ชั่นการเป่าด้านแกนหมุน
(10) ฟังก์ชั่นป้องกันม่านอากาศแกนหมุน
(11) ถังเก็บน้ำขนาดใหญ่พิเศษ
(12) ไฟ LED ทำงาน + ไฟ LED ไตรรงค์
(13) หม้อแปลงไฟฟ้า 20KVA
(14) ไฟเตือน
(15) รายงานการตรวจสอบความแม่นยำ
(16) คู่มือการบำรุงรักษาระบบ
(17) คู่มือการใช้งานโปรแกรมระบบ
(18) ระบบรวบรวมชิปล้างด้านหลัง
การบำรุงรักษา ศูนย์เครื่องจักร กลซีเอ็นซี ทุกวัน :
หลังจากทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ส่วนประกอบบางส่วนของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC แต่ละเครื่องได้รับความเสียหายหรือทำงานผิดปกติอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อลดการสึกหรอผิดปกติของเครื่องมือกล ยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และหลีกเลี่ยงการเกิดความล้มเหลวกะทันหันอย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุบัติเหตุร้ายแรง จำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC เป็นประจำทุกวัน เพื่อรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี ลดกระบวนการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ ตรวจจับและกำจัดข้อผิดพลาดที่ซ่อนอยู่ได้ทันท่วงที และรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย จำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและการบำรุงรักษาเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC ซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับการใช้อุปกรณ์ CNC อย่างถูกต้อง
1. เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของบริษัทศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง CNC โดยทั่วไปจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อนอื่นๆ และเพื่อหลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมที่ชื้น ฝุ่นมากเกินไป หรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้เรายังจำเป็นต้องเก็บเครื่องกัดแนวตั้ง CNC ที่มีความแม่นยำให้ห่างจากอุปกรณ์ที่มีการสั่นสะเทือนสูง เช่น เครื่องเจาะ อุปกรณ์ตีขึ้นรูป ฯลฯ
2. รับประกันแหล่งจ่ายไฟที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนอย่างมากในแหล่งจ่ายไฟ (มากกว่า ± 10%) และสัญญาณรบกวนที่อาจเกิดขึ้นได้ในทันที โดยทั่วไปอุปกรณ์ CNC จำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟเฉพาะ (เช่น การแยกวงจรหนึ่งวงจรออกจากห้องจ่ายแรงดันไฟฟ้าต่ำเพื่อใช้งานโดยเครื่องมือกล CNC) นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์รักษาแรงดันไฟฟ้าซึ่งสามารถลดผลกระทบของคุณภาพแหล่งจ่ายไฟและการรบกวนทางไฟฟ้าได้
3. พัฒนาขั้นตอนการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิผล ในแง่ของการใช้งานและการจัดการเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC ควรพัฒนาชุดขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ใช้งานได้จริงและมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การหล่อลื่น การบำรุงรักษา การใช้งานที่เหมาะสม และระบบการส่งมอบที่ได้มาตรฐานเป็นเนื้อหาหลักในการใช้งานและการจัดการศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขององค์กร การพัฒนาและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานถือเป็นหนึ่งในมาตรการสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องมือกล CNC การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าการทำงานผิดพลาดส่วนใหญ่สามารถลดลงและหลีกเลี่ยงได้โดยปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน
4. ไม่ควรปิดผนึกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC เป็นเวลานาน หลังจากซื้อเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC แล้ว ควรใช้ให้ตรงเวลา โดยเฉพาะหลังจากใช้งานไปหนึ่งปี ลิงก์ที่อ่อนแอซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำงานผิดปกติสามารถถูกเปิดเผยได้ ซึ่งสามารถกำจัดออกได้ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันของผู้ผลิต ในระหว่างการประมวลผล พยายามลดการเปิดและปิดของสปินเดิลของเครื่อง CNC ให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของส่วนประกอบต่างๆ เช่น คลัตช์และเกียร์ได้ หากไม่มีงานตัดเฉือนเป็นเวลานาน ควรเปิดเครื่องกัดแนวตั้ง CNC เป็นประจำ เป็นการดีที่จะเปิดเครื่องสัปดาห์ละ 1-2 ครั้ง และวิ่งครั้งละประมาณ 1 ชั่วโมง ซึ่งสามารถใช้ความร้อนที่เกิดจากเครื่องมือกลเองเพื่อลดความชื้นภายในเครื่องจักร หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อันเนื่องมาจากความชื้น และยังส่งสัญญาณเตือนสำหรับพลังงานแบตเตอรี่ไม่เพียงพออย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันการสูญเสียพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ในระบบ
5. ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและข้อบังคับการบำรุงรักษารายวันอย่างเคร่งครัด ผู้ปฏิบัติงานเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานและกฎการบำรุงรักษาประจำวันอย่างเคร่งครัด ระดับเทคนิคและคุณภาพของผู้ปฏิบัติงานเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความถี่ของความล้มเหลวของอุปกรณ์ เมื่อเครื่องมือเครื่องจักรทำงานผิดปกติ ผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจกับการรักษาที่เกิดเหตุและอธิบายสถานการณ์ให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงทราบตามความเป็นจริง เพื่อวิเคราะห์และวินิจฉัยสาเหตุของความผิดปกติและกำจัดได้อย่างทันท่วงที
6. เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและสิ่งสกปรกเข้าไปในด้านในของอุปกรณ์ CNC โดยทั่วไปจะมีละอองน้ำมัน ฝุ่น และแม้แต่ผงโลหะอยู่ในอากาศของเวิร์กช็อปการประมวลผล เมื่อตกบนแผงวงจรหรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในระบบ CNC จะทำให้ความต้านทานของฉนวนระหว่างส่วนประกอบลดลงได้ง่าย และอาจสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบและแผงวงจรได้ด้วย
7. เพื่อป้องกันไม่ให้ระบบร้อนเกินไป จำเป็นต้องตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนบนตู้ CNC ทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ ควรตรวจสอบไส้กรองท่ออากาศเป็นประจำทุกหกเดือนหรือทุกไตรมาสเพื่อดูว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่ หากมีฝุ่นสะสมบนตะแกรงกรองมากเกินไป ควรทำความสะอาดให้ทันเวลา ไม่เช่นนั้นอาจทำให้อุณหภูมิภายในตู้ CNC สูงเกินไป