| hoeveelheid: | |
|---|---|
Een CNC -verticaal freesbewerkingscentrum is een veelgebruikte machine -apparatuur die veel wordt gebruikt in verschillende productievelden. Volgens verschillende verwerkingsvereisten en werkspecificaties variëren het model en de grootte van CNC -verticale bewerkingscentra ook. Over het algemeen geeft het model van het CNC -verticale bewerkingscentrum zijn maximale bewerkingscapaciteit en nauwkeurigheidsniveau aan.
CNC verticaal bewerkingscentrum VMC855 voornamelijk gebruikt in de auto -industrie, bouwmachinesindustrie, algemene machinesindustrie en andere typische industrieën.
Specificatie:
Model | Eenheid | VMC855 |
CNC -controller | Fanuc 0i-MF (plus) | |
Hoofdmotorkracht | Kw | 7.5/11KW |
3-assige motor | Kw | 2.0/2.0/3.0 |
X-as reizen | mm | 800 |
Y-as reizen | mm | 550 |
Z-as reizen | mm | 550 |
Afstand van spindel Noseto -tafeloppervlak | mm | 120-720 |
Werktabiel maat | mm | 1000*500 |
Max. Loading Wight of WorkTable | kgs | 600 |
T-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Spindelsnelheid | RPM | 8000 |
Spindel taps toelopen | BT40 | |
Spildiameter | mm | 150 |
Spindeltransmissie | riem | |
Snelle voeding X/Y/Z | m/min | 48/48/36 |
Snijden voeding X/Y/Z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Breedte van Guideway | mm | 35/45/45 |
Schroefdiameter | mm | 40/40/40 |
Positioneringsnauwkeurigheid | mm | ± 0,005 |
Reproduceerbaarheid nauwkeurigheid | mm | ± 0,004 |
ATC -capaciteit | 24T | |
Automatisch gereedschapsveranderingsgrootte | mm | 85 |
Max. gereedschapsgrootte | mm | 150 |
Max. Gereedschapslengte | mm | 350 |
Max. Gereedschapsgewicht | kg | 7 |
Tijd van het veranderen van gereedschap | s | 2 |
Machinegewicht | kg | 5800 |
Algemene dimensie | mm | 2700*2400*2650 |
Standaardaccessoires:
(1) Fanuc 0i MF (plus) CNC -systeem (10,4 LCD -kleurenscherm en bedieningspaneel)
(2) Volledige deksel
(3) Geleidingsrailvorm - Drie Axis Roller Guide Rail
(4) Handmatige pulsgenerator: handwiel
(5) Drie as telescopisch plaatmetaal
(6) Automatisch smeersysteem
(7) Warmtewisselaar van de elektrische regelkast
(8) Chip koelvloeistofkoelsysteem
(9) Spindelzijde blaasfunctie
(10) Functie voor spindelluchtgordijnbescherming
(11) Extra grote watertank
(12) LED Work Light+LED Tricolor Light
(13) 20KVA -transformator
(14) Waarschuwingslicht
(15) Precisie -inspectierapport
(16) Handleiding voor het onderhoud van het systeem
(17) Handleiding voor het programma Systeemprogramma
(18) Systeem van het spoelen van het spoelchip achter
Dagelijks onderhoud van CNC -freesmachinecentra:
Na een bepaalde periode te hebben gelopen, zijn sommige componenten van elk CNC -verticaal bewerkingscentrum onvermijdelijk beschadigd of defect. Om de abnormale slijtage van het machinegereedschap te verminderen, verlengt u de levensduur van de componenten zoveel mogelijk en het effectief voorkomen van plotselinge mislukkingen, vooral kwaadaardige ongevallen; Het is noodzakelijk om dagelijks onderhoud en onderhoud van het CNC -verticale bewerkingscentrum uit te voeren om zijn apparatuur in goede werkomstandigheden te behouden, het verouderingsproces van de apparatuur te verminderen, verborgen fouten tijdig te detecteren en te elimineren en een veilige werking te garanderen. Het is noodzakelijk om de veilige werking en het onderhoud van CNC -verticale bewerkingscentra te waarborgen, wat een van de belangrijkste factoren is voor het juiste gebruik van CNC -apparatuur.
1. Om de levensduur van CNC -verticale bewerkingscentrumbedrijven te verbeteren, is het over het algemeen noodzakelijk om direct zonlicht en andere thermische straling te voorkomen en om vochtige omgevingen, overmatig stof of corrosieve gassen te voorkomen. We moeten ook precisie CNC verticale freesbewerkingscentra weghouden van apparatuur met hoge trillingen, zoals ponsmachines, smeedapparatuur, enz.
2. Goede voedingsgarantie. Om grote schommelingen in de voeding (groter dan ± 10%) en mogelijke momentane interferentiesignalen te voorkomen, moet CNC-apparatuur over het algemeen een speciale voeding gebruiken (zoals het scheiden van één circuit van de laagspanningsverdelingsruimte voor gebruik door CNC-machine-tools). Het is ook noodzakelijk om spanningsstabiliserende apparaten te installeren, die de impact van de kwaliteit van de voeding en elektrische interferentie kunnen verminderen.
3. Ontwikkel effectieve operationele procedures. Wat het gebruik en het beheer van het Vertical Machinedecenter van CNC betreft, moet een reeks praktische en effectieve operationele procedures worden ontwikkeld. Smering, onderhoud, redelijk gebruik en gestandaardiseerd overdrachtssysteem zijn bijvoorbeeld de belangrijkste inhoud van het gebruik en beheer van het CNC -bewerkingscentrum van de onderneming. Het ontwikkelen en houden van operationele procedures is een van de belangrijke maatregelen om de veilige werking van CNC -machine -tools te waarborgen. De praktijk heeft bewezen dat de meeste storingen kunnen worden verminderd en vermeden door operationele procedures te volgen.
4. CNC verticale bewerkingscentra mogen niet lang worden verzegeld. Na de aankoop van een CNC -verticaal bewerkingscentrum moet het tijdig worden gebruikt, vooral na een jaar gebruik. Zwakke verbindingen die gevoelig zijn voor storingen kunnen worden blootgesteld, die kunnen worden geëlimineerd tijdens de garantieperiode van de fabrikant. Probeer tijdens de verwerking de opening en sluiting van de CNC -machine -spil te minimaliseren, die slijtage op componenten zoals klauwen en versnellingen kan verminderen. Als er lange tijd geen bewerkingstaak is, moet het CNC -verticale frezenbewerkingscentrum ook regelmatig worden aangedreven. Het is goed om 1-2 keer per week aan te putten en elke keer ongeveer 1 uur te rennen. Dit kan de warmte gebruiken die door het machinetool zelf wordt gegenereerd om de vochtigheid in de machine te verminderen, schade aan elektronische componenten te voorkomen als gevolg van vocht en ook tijdig een alarm te sturen voor onvoldoende batterijvermogen om het verlies van ingestelde parameters in het systeem te voorkomen.
5. Volg de operationele procedures en dagelijkse onderhoudsvoorschriften strikt. Operators van CNC -verticale bewerkingscentra moeten strikt de operationele procedures en dagelijkse onderhoudsvoorschriften volgen. Het technische niveau en de kwaliteit van operators zijn belangrijke factoren die de frequentie van fouten van apparatuur beïnvloeden. Wanneer de machinegereedschap niet goed werkt, moet de operator aandacht besteden aan het behouden van de scène en de situatie naar waarheid uitleggen aan het onderhoudspersoneel, om de oorzaak van de storing te analyseren en te diagnosticeren en deze tijdig te elimineren.
6. Om te voorkomen dat stof en vuil het interieur van het CNC -apparaat betreden, is er over het algemeen olieverhol, stof en zelfs metaalpoeder in de lucht van de verwerkingsworkshop. Zodra ze op de printplaat of elektronische componenten in het CNC -systeem vallen, is het gemakkelijk om een afname van isolatieweerstand tussen componenten te veroorzaken, en zelfs schade aan componenten en printplaten.
7. Om oververhitting van het systeem te voorkomen, is het noodzakelijk om te controleren of de koelventilatoren op de CNC -kast goed werken. Het luchtkanaalfilter moet regelmatig om de zes maanden of elk kwartaal worden gecontroleerd om te zien of er een blokkade is. Als er teveel stofophoping op het filterscherm is, moet dit tijdig worden gereinigd, anders kan dit de temperatuur in de CNC -kast te hoog zijn.
Een CNC -verticaal freesbewerkingscentrum is een veelgebruikte machine -apparatuur die veel wordt gebruikt in verschillende productievelden. Volgens verschillende verwerkingsvereisten en werkspecificaties variëren het model en de grootte van CNC -verticale bewerkingscentra ook. Over het algemeen geeft het model van het CNC -verticale bewerkingscentrum zijn maximale bewerkingscapaciteit en nauwkeurigheidsniveau aan.
CNC verticaal bewerkingscentrum VMC855 voornamelijk gebruikt in de auto -industrie, bouwmachinesindustrie, algemene machinesindustrie en andere typische industrieën.
Specificatie:
Model | Eenheid | VMC855 |
CNC -controller | Fanuc 0i-MF (plus) | |
Hoofdmotorkracht | Kw | 7.5/11KW |
3-assige motor | Kw | 2.0/2.0/3.0 |
X-as reizen | mm | 800 |
Y-as reizen | mm | 550 |
Z-as reizen | mm | 550 |
Afstand van spindel Noseto -tafeloppervlak | mm | 120-720 |
Werktabiel maat | mm | 1000*500 |
Max. Loading Wight of WorkTable | kgs | 600 |
T-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Spindelsnelheid | RPM | 8000 |
Spindel taps toelopen | BT40 | |
Spildiameter | mm | 150 |
Spindeltransmissie | riem | |
Snelle voeding X/Y/Z | m/min | 48/48/36 |
Snijden voeding X/Y/Z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Breedte van Guideway | mm | 35/45/45 |
Schroefdiameter | mm | 40/40/40 |
Positioneringsnauwkeurigheid | mm | ± 0,005 |
Reproduceerbaarheid nauwkeurigheid | mm | ± 0,004 |
ATC -capaciteit | 24T | |
Automatisch gereedschapsveranderingsgrootte | mm | 85 |
Max. gereedschapsgrootte | mm | 150 |
Max. Gereedschapslengte | mm | 350 |
Max. Gereedschapsgewicht | kg | 7 |
Tijd van het veranderen van gereedschap | s | 2 |
Machinegewicht | kg | 5800 |
Algemene dimensie | mm | 2700*2400*2650 |
Standaardaccessoires:
(1) Fanuc 0i MF (plus) CNC -systeem (10,4 LCD -kleurenscherm en bedieningspaneel)
(2) Volledige deksel
(3) Geleidingsrailvorm - Drie Axis Roller Guide Rail
(4) Handmatige pulsgenerator: handwiel
(5) Drie as telescopisch plaatmetaal
(6) Automatisch smeersysteem
(7) Warmtewisselaar van de elektrische regelkast
(8) Chip koelvloeistofkoelsysteem
(9) Spindelzijde blaasfunctie
(10) Functie voor spindelluchtgordijnbescherming
(11) Extra grote watertank
(12) LED Work Light+LED Tricolor Light
(13) 20KVA -transformator
(14) Waarschuwingslicht
(15) Precisie -inspectierapport
(16) Handleiding voor het onderhoud van het systeem
(17) Handleiding voor het programma Systeemprogramma
(18) Systeem van het spoelen van het spoelchip achter
Dagelijks onderhoud van CNC -freesmachinecentra:
Na een bepaalde periode te hebben gelopen, zijn sommige componenten van elk CNC -verticaal bewerkingscentrum onvermijdelijk beschadigd of defect. Om de abnormale slijtage van het machinegereedschap te verminderen, verlengt u de levensduur van de componenten zoveel mogelijk en het effectief voorkomen van plotselinge mislukkingen, vooral kwaadaardige ongevallen; Het is noodzakelijk om dagelijks onderhoud en onderhoud van het CNC -verticale bewerkingscentrum uit te voeren om zijn apparatuur in goede werkomstandigheden te behouden, het verouderingsproces van de apparatuur te verminderen, verborgen fouten tijdig te detecteren en te elimineren en een veilige werking te garanderen. Het is noodzakelijk om de veilige werking en het onderhoud van CNC -verticale bewerkingscentra te waarborgen, wat een van de belangrijkste factoren is voor het juiste gebruik van CNC -apparatuur.
1. Om de levensduur van CNC -verticale bewerkingscentrumbedrijven te verbeteren, is het over het algemeen noodzakelijk om direct zonlicht en andere thermische straling te voorkomen en om vochtige omgevingen, overmatig stof of corrosieve gassen te voorkomen. We moeten ook precisie CNC verticale freesbewerkingscentra weghouden van apparatuur met hoge trillingen, zoals ponsmachines, smeedapparatuur, enz.
2. Goede voedingsgarantie. Om grote schommelingen in de voeding (groter dan ± 10%) en mogelijke momentane interferentiesignalen te voorkomen, moet CNC-apparatuur over het algemeen een speciale voeding gebruiken (zoals het scheiden van één circuit van de laagspanningsverdelingsruimte voor gebruik door CNC-machine-tools). Het is ook noodzakelijk om spanningsstabiliserende apparaten te installeren, die de impact van de kwaliteit van de voeding en elektrische interferentie kunnen verminderen.
3. Ontwikkel effectieve operationele procedures. Wat het gebruik en het beheer van het Vertical Machinedecenter van CNC betreft, moet een reeks praktische en effectieve operationele procedures worden ontwikkeld. Smering, onderhoud, redelijk gebruik en gestandaardiseerd overdrachtssysteem zijn bijvoorbeeld de belangrijkste inhoud van het gebruik en beheer van het CNC -bewerkingscentrum van de onderneming. Het ontwikkelen en houden van operationele procedures is een van de belangrijke maatregelen om de veilige werking van CNC -machine -tools te waarborgen. De praktijk heeft bewezen dat de meeste storingen kunnen worden verminderd en vermeden door operationele procedures te volgen.
4. CNC verticale bewerkingscentra mogen niet lang worden verzegeld. Na de aankoop van een CNC -verticaal bewerkingscentrum moet het tijdig worden gebruikt, vooral na een jaar gebruik. Zwakke verbindingen die gevoelig zijn voor storingen kunnen worden blootgesteld, die kunnen worden geëlimineerd tijdens de garantieperiode van de fabrikant. Probeer tijdens de verwerking de opening en sluiting van de CNC -machine -spil te minimaliseren, die slijtage op componenten zoals klauwen en versnellingen kan verminderen. Als er lange tijd geen bewerkingstaak is, moet het CNC -verticale frezenbewerkingscentrum ook regelmatig worden aangedreven. Het is goed om 1-2 keer per week aan te putten en elke keer ongeveer 1 uur te rennen. Dit kan de warmte gebruiken die door het machinetool zelf wordt gegenereerd om de vochtigheid in de machine te verminderen, schade aan elektronische componenten te voorkomen als gevolg van vocht en ook tijdig een alarm te sturen voor onvoldoende batterijvermogen om het verlies van ingestelde parameters in het systeem te voorkomen.
5. Volg de operationele procedures en dagelijkse onderhoudsvoorschriften strikt. Operators van CNC -verticale bewerkingscentra moeten strikt de operationele procedures en dagelijkse onderhoudsvoorschriften volgen. Het technische niveau en de kwaliteit van operators zijn belangrijke factoren die de frequentie van fouten van apparatuur beïnvloeden. Wanneer de machinegereedschap niet goed werkt, moet de operator aandacht besteden aan het behouden van de scène en de situatie naar waarheid uitleggen aan het onderhoudspersoneel, om de oorzaak van de storing te analyseren en te diagnosticeren en deze tijdig te elimineren.
6. Om te voorkomen dat stof en vuil het interieur van het CNC -apparaat betreden, is er over het algemeen olieverhol, stof en zelfs metaalpoeder in de lucht van de verwerkingsworkshop. Zodra ze op de printplaat of elektronische componenten in het CNC -systeem vallen, is het gemakkelijk om een afname van isolatieweerstand tussen componenten te veroorzaken, en zelfs schade aan componenten en printplaten.
7. Om oververhitting van het systeem te voorkomen, is het noodzakelijk om te controleren of de koelventilatoren op de CNC -kast goed werken. Het luchtkanaalfilter moet regelmatig om de zes maanden of elk kwartaal worden gecontroleerd om te zien of er een blokkade is. Als er teveel stofophoping op het filterscherm is, moet dit tijdig worden gereinigd, anders kan dit de temperatuur in de CNC -kast te hoog zijn.
