VMC855 Metaal 4-assig verticaal CNC-bewerkingscentrum

Een CNC-bewerkingscentrum voor verticaal frezen is een veelgebruikte machineapparatuur die op grote schaal wordt gebruikt in verschillende productiegebieden. Afhankelijk van de verschillende verwerkingsvereisten en werkspecificaties variëren ook het model en de grootte van CNC verticale bewerkingscentra. Over het algemeen geeft het model van het verticale CNC-bewerkingscentrum de maximale bewerkingscapaciteit en het nauwkeurigheidsniveau aan.

CNC verticaal bewerkingscentrum VMC855 voornamelijk gebruikt in de auto-industrie, de bouwmachine-industrie, de algemene machine-industrie en andere typische industrieën.

Specificatie:

Model	Eenheid	VMC855
CNC-besturing		FANUC 0i-MF(PLUS)
Hoofdmotorvermogen	kW	7,5/11 kW
3-assige motor	kW	2,0/2,0/3,0
X-as verplaatsing	mm	800
Y-as verplaatsing	mm	550
Z-as verplaatsing	mm	550
Afstand van de spilneus tot het tafeloppervlak	mm	120-720
Grootte werktafel	mm	1000*500
Max.laadgewicht van werktafel	kg	600
T-gleuf	mm	5 x 18 x 100
Spilsnelheid	toerental	8000
Spindel conisch		BT40
Diameter van de spindel	mm	150
Spindel transmissie		riem
Snelle invoer X/Y/Z	m/min	48/48/36
Snijden voeden X/Y/Z	mm/min	1~10000
Breedte van geleiding	mm	35/45/45
Diameter van de schroef	mm	40/40/40
Nauwkeurigheid van positionering	mm	±0,005
Reproduceerbaarheidsnauwkeurigheid	mm	±0,004
ATC-capaciteit		24T
Automatische gereedschapswissel gereedschapsgrootte	mm	85
Max. gereedschap maat	mm	150
Max. Lengte gereedschap	mm	350
Max. Gewicht gereedschap	kg	7
Tijd van gereedschapswisseling	s	2
Machinegewicht	kg	5800
Algemene afmeting	mm	2700*2400*2650

Standaard accessoires:

(1) FANUC 0I MF (PLUS)CNC-systeem (10,4 LCD-kleurenscherm en bedieningspaneel)

(2) Volledige dekking

(3) Geleiderailvorm - Drie-assige rolgeleiderail

(4) Handmatige pulsgenerator: handwiel

(5) Telescopisch plaatstaal met drie assen

(6) Automatisch smeersysteem

(7) Warmtewisselaar elektrische schakelkast

(8) Koelsysteem voor chipkoelvloeistof

(9) Blaasfunctie aan de zijkant van de spil

(10) Beschermingsfunctie voor het spindelluchtgordijn

(11) Extra grote watertank

(12) LED-werklamp + LED-driekleurig licht

(13) Transformator van 20 KVA

(14) waarschuwingslampje

(15) Precisie-inspectierapport

(16) Handleiding voor systeemonderhoud

(17) Bedieningshandleiding systeemprogramma

(18) Spaanopvangsysteem met spoeling aan de achterzijde

Dagelijks onderhoud van CNC- freesbewerkingscentra:

Na een bepaalde tijd in bedrijf te zijn geweest, zijn sommige componenten van elk verticaal CNC-bewerkingscentrum onvermijdelijk beschadigd of defect. Om de abnormale slijtage van de werktuigmachine te verminderen, verlengt u de levensduur van de componenten zoveel mogelijk en vermijdt u effectief het optreden van plotselinge storingen, vooral kwaadaardige ongelukken; Het is noodzakelijk om dagelijks onderhoud en onderhoud aan het verticale CNC-bewerkingscentrum uit te voeren om de apparatuur in goede staat te houden, het verouderingsproces van de apparatuur te verminderen, verborgen fouten tijdig te detecteren en te elimineren en een veilige werking te garanderen. Het is noodzakelijk om de veilige werking en het veilige onderhoud van verticale CNC-bewerkingscentra te garanderen, wat een van de sleutelfactoren is voor het juiste gebruik van CNC-apparatuur.

1. Om de levensduur van CNC-bedrijven in verticale bewerkingscentra te verbeteren, is het over het algemeen noodzakelijk om direct zonlicht en andere thermische straling te vermijden, en om vochtige omgevingen, overmatig stof of corrosieve gassen te vermijden. We moeten ook precisie-CNC-bewerkingscentra voor verticaal frezen uit de buurt houden van apparatuur met hoge trillingen, zoals ponsmachines, smeedapparatuur, enz.

2. Goede stroomvoorzieninggarantie. Om grote fluctuaties in de stroomtoevoer (groter dan ± 10%) en mogelijke onmiddellijke interferentiesignalen te voorkomen, moet CNC-apparatuur doorgaans een speciale stroomvoorziening gebruiken (zoals het scheiden van één circuit van de laagspanningsverdeelruimte voor gebruik door CNC-bewerkingsmachines). Het is ook noodzakelijk om spanningsstabiliserende apparaten te installeren, die de impact van de kwaliteit van de stroomvoorziening en elektrische interferentie kunnen verminderen.

3. Ontwikkel effectieve operationele procedures. Wat betreft het gebruik en beheer van een CNC verticaal bewerkingscentrum moet een reeks praktische en effectieve bedieningsprocedures worden ontwikkeld. Smering, onderhoud, redelijk gebruik en gestandaardiseerd overdrachtssysteem zijn bijvoorbeeld de belangrijkste inhoud van het gebruik en beheer van het CNC-bewerkingscentrum door de onderneming. Het ontwikkelen en naleven van operationele procedures is een van de belangrijke maatregelen om de veilige werking van CNC-bewerkingsmachines te garanderen. De praktijk heeft uitgewezen dat de meeste storingen kunnen worden verminderd en vermeden door het volgen van de bedieningsprocedures.

4. CNC verticale bewerkingscentra mogen niet langdurig worden afgedicht. Na aanschaf van een CNC verticaal bewerkingscentrum moet het tijdig worden gebruikt, vooral na een jaar gebruik. Zwakke schakels die gevoelig zijn voor storingen kunnen worden blootgelegd, wat tijdens de fabrieksgarantieperiode kan worden geëlimineerd. Probeer tijdens de verwerking het openen en sluiten van de CNC-machinespindel tot een minimum te beperken, wat de slijtage aan componenten zoals koppelingen en tandwielen kan verminderen. Als er langere tijd geen bewerkingstaak is, moet het CNC-bewerkingscentrum voor verticale frees ook regelmatig worden ingeschakeld. Het is goed om 1-2 keer per week de stroom in te schakelen en elke keer ongeveer 1 uur te rennen. Deze kan de door de werktuigmachine zelf gegenereerde warmte gebruiken om de vochtigheid in de machine te verminderen, schade aan elektronische componenten als gevolg van vocht te voorkomen en ook tijdig een alarm te verzenden bij onvoldoende batterijvermogen om verlies van ingestelde parameters in het systeem te voorkomen.

5. Volg strikt de bedieningsprocedures en dagelijkse onderhoudsvoorschriften. Exploitanten van verticale CNC-bewerkingscentra moeten de bedieningsprocedures en dagelijkse onderhoudsvoorschriften strikt volgen. Het technische niveau en de kwaliteit van operators zijn belangrijke factoren die de frequentie van apparatuurstoringen beïnvloeden. Wanneer de werktuigmachine niet goed functioneert, moet de operator erop letten dat hij ter plaatse blijft en de situatie naar waarheid aan het onderhoudspersoneel uitlegt, om de oorzaak van de storing te analyseren en te diagnosticeren en deze tijdig te elimineren.

6. Om te voorkomen dat stof en vuil de binnenkant van het CNC-apparaat binnendringen, is er over het algemeen olienevel, stof en zelfs metaalpoeder in de lucht van de verwerkingswerkplaats. Zodra ze op de printplaat of elektronische componenten in het CNC-systeem vallen, is het gemakkelijk om een ​​afname van de isolatieweerstand tussen componenten te veroorzaken en zelfs schade aan componenten en printplaten te veroorzaken.

7. Om oververhitting van het systeem te voorkomen, is het noodzakelijk om te controleren of de koelventilatoren op de CNC-kast goed werken. Het luchtkanaalfilter moet regelmatig om de zes maanden of elk kwartaal worden gecontroleerd om te zien of er sprake is van verstopping. Als er te veel stofophoping op de filterzeef zit, moet deze tijdig worden gereinigd, anders kan de temperatuur in de CNC-kast te hoog worden.