| Kvantitet: | |
|---|---|
Ett CNC -vertikalt malningsbearbetningscenter är ett vanligt använt maskinutrustning som är allmänt används inom olika tillverkningsfält. Enligt olika bearbetningskrav och arbetsspecifikationer varierar också modellen och storleken på CNC -vertikala bearbetningscentra. Generellt sett indikerar modellen för CNC -vertikala bearbetningscenter dess maximala bearbetningskapacitet och noggrannhetsnivå.
CNC Vertical bearbetningscenter VMC855 som huvudsakligen används inom bilindustrin, byggmaskinindustrin, allmän maskinindustri och andra typiska industrier.
Specifikation:
Modell |
Enhet |
VMC855 |
CNC -styrenhet |
FANUC 0I-MF (PLUS) |
|
Huvudmotor |
Kw |
7.5/11kW |
3-axlig motor |
Kw |
2.0/2.0/3.0 |
X-axelresa |
mm |
800 |
Y-axelresa |
mm |
550 |
Z-axelresa |
mm |
550 |
Avstånd från spindel noseto bordsyta |
mm |
120-720 |
Arbetsbordsstorlek |
mm |
1000*500 |
Max. Ladda vikten av arbetsbordet |
kg |
600 |
T-slot |
mm |
5 x 18 x 100 |
Spindelhastighet |
varvtal |
8000 |
Spindelnsmalnande |
Bt40 |
|
Spindeldiameter |
mm |
150 |
Överföring |
bälte |
|
Snabb utfodring x/y/z |
m/min |
48/48/36 |
Skärning av utfodring x/y/z |
mm/min |
1 ~ 10000 |
Bredd på guiden |
mm |
35/45/45 |
Skruvdiameter |
mm |
40/40/40 |
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
± 0,005 |
Reproducerbarhetsnoggrannhet |
mm |
± 0,004 |
ATC -kapacitet |
24T |
|
Automatisk verktygsändringsverktygsstorlek |
mm |
85 |
Max. verktygsstorlek |
mm |
150 |
Max. Verktygslängd |
mm |
350 |
Max. Verktygsvikt |
kg |
7 |
Tid för verktygsbyte |
s |
2 |
Maskinvikt |
kg |
5800 |
Övergripande dimension |
mm |
2700*2400*2650 |
Standardtillbehör:
(1) FANUC 0I MF (plus) CNC -system (10.4 LCD -färgskärm och operationspanel)
(2) täckning av full typ
(3) Guide Rail Form - Three Axis Roller Guide Rail
(4) Manuell pulsgenerator: Handhjul
(5) Three Axis Telescopic Sheet Metal
(6) Automatisk smörjsystem
(7) Electric Control Box Heat Exchanger
(8) Kylvätskesystem för chip
(9) Spindelsidanblåsningsfunktion
(10) Spindelluftgardinskyddsfunktion
(11) extra stor vattentank
(12) LED -arbetsljus+LED -tricolorljus
(13) 20KVA -transformator
(14) Varningslampan
(15) Precision Inspection Report
(16) Systemunderhållshandbok
(17) System Program Drift Manual
(18) Bakre spolning av chipsamlingssystem
Dagligt underhåll av CNC -malningsbearbetningscentra:
Efter att ha kört under en viss tid är vissa komponenter i varje CNC -vertikalt bearbetningscenter oundvikligen skadade eller fungerade. För att minska det onormala slitaget i maskinverktyget, förlänga komponenternas livslängd så mycket som möjligt och effektivt undvika förekomsten av plötsliga misslyckanden, särskilt maligna olyckor; Det är nödvändigt att utföra dagligt underhåll och underhåll av CNC -vertikala bearbetningscenter för att upprätthålla sin utrustning i gott skick, minska åldringsprocessen för utrustningen, snabbt upptäcka och eliminera dolda fel och säkerställa säker drift. Det är nödvändigt att säkerställa säker drift och underhåll av CNC -vertikala bearbetningscentra, som är en av de viktigaste faktorerna för korrekt användning av CNC -utrustning.
1. För att förbättra livslängden för CNC -vertikala bearbetningscenterföretag är det i allmänhet nödvändigt att undvika direkt solljus och annan termisk strålning och för att undvika fuktiga miljöer, överdrivet damm eller frätande gaser. Vi måste också hålla Precision CNC vertikala malningsbearbetningscentra bort från utrustning med höga vibrationer, såsom stansmaskiner, smide utrustning etc.
2. Good Power Supply Garanty. För att undvika stora fluktuationer i kraftförsörjningen (större än ± 10%) och möjliga omedelbara interferenssignaler måste CNC-utrustning i allmänhet använda dedikerad strömförsörjning (såsom att separera en krets från lågspänningsfördelningsrummet för användning av CNC-maskinverktyg). Det är också nödvändigt att installera spänningsstabiliserande enheter, vilket kan minska effekten av kraftförsörjningskvalitet och elektrisk störning.
3. Utveckla effektiva driftsförfaranden. När det gäller användning och hantering av CNC -vertikalt bearbetningscenter bör en serie praktiska och effektiva driftsförfaranden utvecklas. Till exempel är smörjning, underhåll, rimlig användning och standardiserat överlämnande system huvudinnehållet i företagets användning och hantering av CNC -bearbetningscenter. Att utveckla och följa driftsförfaranden är ett av de viktiga åtgärderna för att säkerställa en säker drift av CNC -maskinverktyg. Praxis har bevisat att de flesta fel kan minskas och undvikas genom att följa driftsförfaranden.
4. CNC vertikala bearbetningscentra bör inte tätas på länge. Efter att ha köpt ett CNC -vertikalt bearbetningscenter bör det användas i rätt tid, särskilt efter ett års användning. Svaga länkar som är benägna att fungera kan exponeras, vilket kan elimineras under tillverkarens garantiperiod. Under bearbetningen kan du försöka minimera öppningen och stängningen av CNC -maskinspindeln, vilket kan minska slitage på komponenter som kopplingar och växlar. Om det inte finns någon bearbetningsuppgift under lång tid, bör CNC -vertikala fräsning av bearbetningscenter också drivas på regelbundet. Det är bra att strömma 1-2 gånger i veckan och springa i ungefär 1 timme varje gång. Detta kan använda värmen som genereras av själva maskinverktyget för att minska fuktigheten inuti maskinen, undvika skador på elektroniska komponenter på grund av fukt, och skickar också ett larm i rätt tid för otillräcklig batteri för att förhindra förlust av inställda parametrar i systemet.
5. Följ strikt driftsförfarandena och dagliga underhållsregler. Operatörer av CNC -vertikala bearbetningscenter måste strikt följa driftsförfarandena och dagliga underhållsregler. Den tekniska nivån och kvaliteten på operatörerna är viktiga faktorer som påverkar frekvensen av utrustningsfel. När maskinverktyget fungerar, bör operatören vara uppmärksam på att hålla scenen och sanningsenligt förklara situationen för underhållspersonalen för att analysera och diagnostisera orsaken till felet och eliminera den i rätt tid.
6. För att förhindra att damm och smuts kommer in i CNC -enhetens inre finns det i allmänhet oljedimma, damm och till och med metallpulver i luften i bearbetningsverkstaden. När de faller på kretskortet eller elektroniska komponenter i CNC -systemet är det lätt att orsaka en minskning av isoleringsmotståndet mellan komponenter och till och med skador på komponenter och kretskort.
7. För att förhindra överhettning av system är det nödvändigt att kontrollera om kylfläktarna på CNC -skåpet fungerar korrekt. Luftkanalfiltret bör kontrolleras regelbundet var sjätte månad eller varje kvartal för att se om det finns någon blockering. Om det finns för mycket dammansamling på filterskärmen, bör den rengöras i tid, annars kan det orsaka temperaturen inuti CNC -skåpet vara för hög.
Ett CNC -vertikalt malningsbearbetningscenter är ett vanligt använt maskinutrustning som är allmänt används inom olika tillverkningsfält. Enligt olika bearbetningskrav och arbetsspecifikationer varierar också modellen och storleken på CNC -vertikala bearbetningscentra. Generellt sett indikerar modellen för CNC -vertikala bearbetningscenter dess maximala bearbetningskapacitet och noggrannhetsnivå.
CNC Vertical bearbetningscenter VMC855 som huvudsakligen används inom bilindustrin, byggmaskinindustrin, allmän maskinindustri och andra typiska industrier.
Specifikation:
Modell |
Enhet |
VMC855 |
CNC -styrenhet |
FANUC 0I-MF (PLUS) |
|
Huvudmotor |
Kw |
7.5/11kw |
3-axlig motor |
Kw |
2.0/2.0/3.0 |
X-axelresa |
mm |
800 |
Y-axelresa |
mm |
550 |
Z-axelresa |
mm |
550 |
Avstånd från spindel noseto bordsyta |
mm |
120-720 |
Arbetsbordsstorlek |
mm |
1000*500 |
Max. Ladda vikten av arbetsbordet |
kg |
600 |
T-slot |
mm |
5 x 18 x 100 |
Spindelhastighet |
varvtal |
8000 |
Spindelnsmalnande |
Bt40 |
|
Spindeldiameter |
mm |
150 |
Överföring |
bälte |
|
Snabb utfodring x/y/z |
m/min |
48/48/36 |
Skärning av utfodring x/y/z |
mm/min |
1 ~ 10000 |
Bredd på guiden |
mm |
35/45/45 |
Skruvdiameter |
mm |
40/40/40 |
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
± 0,005 |
Reproducerbarhetsnoggrannhet |
mm |
± 0,004 |
ATC -kapacitet |
24T |
|
Automatisk verktygsändringsverktygsstorlek |
mm |
85 |
Max. verktygsstorlek |
mm |
150 |
Max. Verktygslängd |
mm |
350 |
Max. Verktygsvikt |
kg |
7 |
Tid för verktygsbyte |
s |
2 |
Maskinvikt |
kg |
5800 |
Övergripande dimension |
mm |
2700*2400*2650 |
Standardtillbehör:
(1) FANUC 0I MF (plus) CNC -system (10.4 LCD -färgskärm och operationspanel)
(2) täckning av full typ
(3) Guide Rail Form - Three Axis Roller Guide Rail
(4) Manuell pulsgenerator: Handhjul
(5) Three Axis Telescopic Sheet Metal
(6) Automatisk smörjsystem
(7) Electric Control Box Heat Exchanger
(8) Kylvätskesystem för chip
(9) Spindelsidanblåsningsfunktion
(10) Spindelluftgardinskyddsfunktion
(11) extra stor vattentank
(12) LED -arbetsljus+LED -tricolorljus
(13) 20KVA -transformator
(14) Varningslampan
(15) Precision Inspection Report
(16) Systemunderhållshandbok
(17) System Program Drift Manual
(18) Bakre spolning av chipsamlingssystem
Dagligt underhåll av CNC -malningsbearbetningscentra:
Efter att ha kört under en viss tid är vissa komponenter i varje CNC -vertikalt bearbetningscenter oundvikligen skadade eller fungerade. För att minska det onormala slitaget i maskinverktyget, förlänga komponenternas livslängd så mycket som möjligt och effektivt undvika förekomsten av plötsliga misslyckanden, särskilt maligna olyckor; Det är nödvändigt att utföra dagligt underhåll och underhåll av CNC -vertikala bearbetningscenter för att upprätthålla sin utrustning i gott skick, minska åldringsprocessen för utrustningen, snabbt upptäcka och eliminera dolda fel och säkerställa säker drift. Det är nödvändigt att säkerställa säker drift och underhåll av CNC -vertikala bearbetningscentra, som är en av de viktigaste faktorerna för korrekt användning av CNC -utrustning.
1. För att förbättra livslängden för CNC -vertikala bearbetningscenterföretag är det i allmänhet nödvändigt att undvika direkt solljus och annan termisk strålning och för att undvika fuktiga miljöer, överdrivet damm eller frätande gaser. Vi måste också hålla Precision CNC vertikala malningsbearbetningscentra bort från utrustning med höga vibrationer, såsom stansmaskiner, smide utrustning etc.
2. Good Power Supply Garanty. För att undvika stora fluktuationer i kraftförsörjningen (större än ± 10%) och möjliga omedelbara interferenssignaler måste CNC-utrustning i allmänhet använda dedikerad strömförsörjning (såsom att separera en krets från lågspänningsfördelningsrummet för användning av CNC-maskinverktyg). Det är också nödvändigt att installera spänningsstabiliserande enheter, vilket kan minska effekten av kraftförsörjningskvalitet och elektrisk störning.
3. Utveckla effektiva driftsförfaranden. När det gäller användning och hantering av CNC -vertikalt bearbetningscenter bör en serie praktiska och effektiva driftsförfaranden utvecklas. Till exempel är smörjning, underhåll, rimlig användning och standardiserat överlämnande system huvudinnehållet i företagets användning och hantering av CNC -bearbetningscenter. Att utveckla och följa driftsförfaranden är ett av de viktiga åtgärderna för att säkerställa en säker drift av CNC -maskinverktyg. Praxis har bevisat att de flesta fel kan minskas och undvikas genom att följa driftsförfaranden.
4. CNC vertikala bearbetningscentra bör inte tätas på länge. Efter att ha köpt ett CNC -vertikalt bearbetningscenter bör det användas i rätt tid, särskilt efter ett års användning. Svaga länkar som är benägna att fungera kan exponeras, vilket kan elimineras under tillverkarens garantiperiod. Under bearbetningen kan du försöka minimera öppningen och stängningen av CNC -maskinspindeln, vilket kan minska slitage på komponenter som kopplingar och växlar. Om det inte finns någon bearbetningsuppgift under lång tid, bör CNC -vertikala fräsning av bearbetningscenter också drivas på regelbundet. Det är bra att strömma 1-2 gånger i veckan och springa i ungefär 1 timme varje gång. Detta kan använda värmen som genereras av själva maskinverktyget för att minska fuktigheten inuti maskinen, undvika skador på elektroniska komponenter på grund av fukt, och skickar också ett larm i rätt tid för otillräcklig batteri för att förhindra förlust av inställda parametrar i systemet.
5. Följ strikt driftsförfarandena och dagliga underhållsregler. Operatörer av CNC -vertikala bearbetningscenter måste strikt följa driftsförfarandena och dagliga underhållsregler. Den tekniska nivån och kvaliteten på operatörerna är viktiga faktorer som påverkar frekvensen av utrustningsfel. När maskinverktyget fungerar, bör operatören vara uppmärksam på att hålla scenen och sanningsenligt förklara situationen för underhållspersonalen för att analysera och diagnostisera orsaken till felet och eliminera den i rätt tid.
6. För att förhindra att damm och smuts kommer in i CNC -enhetens inre finns det i allmänhet oljedimma, damm och till och med metallpulver i luften i bearbetningsverkstaden. När de faller på kretskortet eller elektroniska komponenter i CNC -systemet är det lätt att orsaka en minskning av isoleringsmotståndet mellan komponenter och till och med skador på komponenter och kretskort.
7. För att förhindra överhettning av system är det nödvändigt att kontrollera om kylfläktarna på CNC -skåpet fungerar korrekt. Luftkanalfiltret bör kontrolleras regelbundet var sjätte månad eller varje kvartal för att se om det finns någon blockering. Om det finns för mycket dammansamling på filterskärmen, bör den rengöras i tid, annars kan det orsaka temperaturen inuti CNC -skåpet vara för hög.
