VMC855 Metall 4-axlig fräsning Vertikal CNC-bearbetningscenter

En CNC vertikal fräsmaskin är en vanlig maskinutrustning som används ofta inom olika tillverkningsområden. Enligt olika bearbetningskrav och arbetsspecifikationer varierar också modellen och storleken på vertikala CNC-bearbetningscentra. Generellt sett indikerar modellen av CNC vertikalt bearbetningscenter dess maximala bearbetningskapacitet och noggrannhetsnivå.

CNC vertikalt bearbetningscenter VMC855 används huvudsakligen inom bilindustrin, byggmaskinindustrin, allmän maskinindustri och andra typiska industrier.

Specifikation:

Modell	Enhet	VMC855
CNC-styrenhet		FANUC 0i-MF(PLUS)
Huvudmotoreffekt	KW	7,5/11KW
3-axlig motor	KW	2,0/2,0/3,0
X-axelns r	mm	800
Y-axelns rörelse	mm	550
Z-axelns rörelse	mm	550
Avstånd från spindelnosen till bordsytan	mm	120-720
Arbetsbordsstorlek	mm	1000*500
Max.lastvikt på arbetsbordet	kg	600
T-spår	mm	5 x 18 x 100
Spindelhastighet	rpm	8000
Spindel avsmalnande		BT40
Spindeldiameter	mm	150
Spindeltransmission		bälte
Snabbmatning X/Y/Z	m/min	48/48/36
Skärmatning X/Y/Z	mm/min	1~10 000
Styrbanans bredd	mm	35/45/45
Skruvens diameter	mm	40/40/40
Positioneringsnoggrannhet	mm	±0,005
Reproducerbarhetsnoggrannhet	mm	±0,004
ATC-kapacitet		24T
Automatisk verktygsbyte verktygsstorlek	mm	85
Max. verktygsstorlek	mm	150
Max. Verktygets längd	mm	350
Max. Verktygets vikt	kg	7
Tid för verktygsbyte	s	2
Maskinens vikt	kg	5800
Övergripande dimension	mm	2700*2400*2650

Standardtillbehör:

(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC-system (10.4 LCD-färgskärm och manöverpanel)

(2) Heltypshölje

(3) Styrskena form - Treaxlig rullstyrskena

(4) Manuell pulsgenerator: handratt

(5) Treaxlig teleskopisk plåt

(6) Automatiskt smörjsystem

(7) Elektrisk kontrollbox värmeväxlare

(8) Chipkylsystem

(9) Spindelns sidoblåsningsfunktion

(10) Skyddsfunktion för spindelluftridån

(11) Extra stor vattentank

(12) LED arbetslampa+LED trefärgat ljus

(13) 20KVA transformator

(14) varningslampa

(15) Precisionsinspektionsrapport

(16) Systemunderhållsmanual

(17) Användarmanual för systemprogram

(18) Bakre spolningsspånuppsamlingssystem

Dagligt underhåll av CNC- fräsningsmaskiner:

Efter att ha körts under en viss tid är vissa komponenter i varje vertikal CNC-bearbetningscenter oundvikligen skadade eller felaktiga. För att minska det onormala slitaget på verktygsmaskinen, förläng komponenternas livslängd så mycket som möjligt och effektivt undvika förekomsten av plötsliga fel, särskilt maligna olyckor; Det är nödvändigt att utföra dagligt underhåll och underhåll av CNC:s vertikala bearbetningscenter för att hålla dess utrustning i gott skick, minska utrustningens åldring, upptäcka och eliminera dolda fel i tid och säkerställa säker drift. Det är nödvändigt att säkerställa säker drift och underhåll av vertikala CNC-bearbetningscentra, vilket är en av nyckelfaktorerna för korrekt användning av CNC-utrustning.

1. För att förbättra livslängden för CNC vertikala bearbetningscenterföretag är det i allmänhet nödvändigt att undvika direkt solljus och annan termisk strålning och att undvika fuktiga miljöer, överdrivet damm eller frätande gaser. Vi måste också hålla precisions CNC vertikala fräsmaskiner borta från utrustning med höga vibrationer, såsom stansmaskiner, smidesutrustning etc.

2. Bra strömförsörjningsgaranti. För att undvika stora fluktuationer i strömförsörjningen (större än ± 10%) och möjliga momentana interferenssignaler, behöver CNC-utrustning i allmänhet använda dedikerad strömförsörjning (som att separera en krets från lågspänningsdistributionsrummet för användning av CNC-verktygsmaskiner). Det är också nödvändigt att installera spänningsstabiliserande enheter, vilket kan minska effekten av strömförsörjningskvalitet och elektriska störningar.

3. Utveckla effektiva operativa rutiner. När det gäller användning och hantering av CNC vertikal bearbetningscenter, bör en serie praktiska och effektiva driftsprocedurer utvecklas. Till exempel är smörjning, underhåll, rimlig användning och standardiserat överlämningssystem huvudinnehållet i företagets användning och hantering av CNC-bearbetningscenter. Att utveckla och följa driftsprocedurer är en av de viktiga åtgärderna för att säkerställa säker drift av CNC-verktygsmaskiner. Praxis har visat att de flesta funktionsfel kan reduceras och undvikas genom att följa driftsprocedurer.

4. CNC Vertikala bearbetningscentra bör inte förseglas under lång tid. Efter att ha köpt ett vertikalt CNC-bearbetningscenter bör det användas i tid, särskilt efter ett års användning. Svaga länkar som är utsatta för fel kan exponeras, vilket kan elimineras under tillverkarens garantitid. Försök under bearbetningen att minimera öppningen och stängningen av CNC-maskinens spindel, vilket kan minska slitaget på komponenter som kopplingar och växlar. Om det inte finns någon bearbetningsuppgift under en längre tid, bör CNC vertikalfräsningsmaskinen också slås på regelbundet. Det är bra att slå på 1-2 gånger i veckan och köra i ca 1 timme varje gång. Detta kan använda värmen som genereras av själva verktygsmaskinen för att minska luftfuktigheten inuti maskinen, undvika skador på elektroniska komponenter på grund av fukt och även skicka ett larm för otillräcklig batterikraft för att förhindra förlust av inställda parametrar i systemet.

5. Följ strikt driftsprocedurerna och föreskrifterna för dagligt underhåll. Operatörer av vertikala CNC-bearbetningscentra måste strikt följa driftsprocedurerna och dagliga underhållsbestämmelser. Operatörernas tekniska nivå och kvalitet är viktiga faktorer som påverkar frekvensen av utrustningsfel. När verktygsmaskinen inte fungerar bör operatören vara uppmärksam på att hålla scenen och sanningsenligt förklara situationen för underhållspersonalen, för att analysera och diagnostisera orsaken till felet och eliminera den i tid.

6. För att förhindra att damm och smuts kommer in i CNC-enhetens inre finns det i allmänhet oljedimma, damm och till och med metallpulver i luften i bearbetningsverkstaden. När de väl faller på kretskortet eller elektroniska komponenter i CNC-systemet är det lätt att orsaka en minskning av isolationsresistansen mellan komponenterna och till och med skada på komponenter och kretskort.

7. För att förhindra överhettning av systemet är det nödvändigt att kontrollera om kylfläktarna på CNC-skåpet fungerar korrekt. Luftkanalfiltret bör kontrolleras regelbundet var sjätte månad eller varje kvartal för att se om det finns någon blockering. Om det finns för mycket damm på filterskärmen bör den rengöras i tid, annars kan det göra att temperaturen inuti CNC-skåpet blir för hög.