Vertikálne CNC obrábacie centrum VMC855 4-osové frézovanie kovov

CNC vertikálne frézovacie obrábacie centrum je bežne používané strojové zariadenie široko používané v rôznych oblastiach výroby. Podľa rôznych požiadaviek na spracovanie a špecifikácií práce sa model a veľkosť CNC vertikálnych obrábacích centier tiež líšia. Všeobecne povedané, model CNC vertikálneho obrábacieho centra udáva jeho maximálnu kapacitu obrábania a úroveň presnosti.

CNC vertikálne obrábacie centrum VMC855 sa používa hlavne v automobilovom priemysle, stavebnom strojárstve, všeobecnom strojárskom priemysle a iných typických priemyselných odvetviach.

špecifikácia:

Model	Jednotka	VMC855
CNC ovládač		FANUC 0i-MF(PLUS)
Výkon hlavného motora	KW	7,5/11 kW
3-osový motor	KW	2,0/2,0/3,0
Pohyb po osi X	mm	800
Pohyb po osi Y	mm	550
Pohyb po osi Z	mm	550
Vzdialenosť od čela vretena k povrchu stola	mm	120-720
Veľkosť pracovného stola	mm	1000*500
Maximálna nosná hmotnosť pracovného stola	kg	600
T-drážka	mm	5 x 18 x 100
Rýchlosť vretena	ot./min	8000
Kužeľ vretena		BT40
Priemer vretena	mm	150
Prevod vretena		pás
Rýchle podávanie X/Y/Z	m/min	48/48/36
Podávanie rezu X/Y/Z	mm/min	1~10000
Šírka vodiacej dráhy	mm	35/45/45
Priemer skrutky	mm	40/40/40
Presnosť polohovania	mm	±0,005
Presnosť reprodukovateľnosti	mm	±0,004
kapacita ATC		24T
Automatická výmena nástroja veľkosť nástroja	mm	85
Max. veľkosť nástroja	mm	150
Max. Dĺžka nástroja	mm	350
Max. Hmotnosť nástroja	kg	7
Čas výmeny nástroja	s	2
Hmotnosť stroja	kg	5800
Celkový rozmer	mm	2700*2400*2650

Štandardné príslušenstvo:

(1) CNC systém FANUC 0I MF (PLUS) (10,4 LCD farebný displej a ovládací panel)

(2) Plný typ krytu

(3) Forma vodiacej koľajnice - Trojosová valčeková vodiaca koľajnica

(4) Manuálny generátor impulzov: ručné koleso

(5) Trojosový teleskopický plech

(6) Automatický mazací systém

(7) Elektrický výmenník tepla riadiacej skrine

(8) Chladiaci systém čipov

(9) Funkcia fúkania na strane vretena

(10) Funkcia ochrany vzduchovej clony vretena

(11) Extra veľká nádrž na vodu

(12) LED pracovné svetlo + LED trojfarebné svetlo

(13) 20KVA transformátor

(14) výstražné svetlo

(15) Správa o presnosti

(16) Príručka údržby systému

(17) Prevádzková príručka programu systému

(18) Systém zberu triesok zo zadného splachovania

Denná údržba CNC frézovacích obrábacích centier:

Po určitom čase prevádzky sú niektoré komponenty každého CNC vertikálneho obrábacieho centra nevyhnutne poškodené alebo nefunkčné. Aby sa znížilo abnormálne opotrebovanie obrábacieho stroja, čo najviac predĺžila životnosť komponentov a účinne sa zabránilo vzniku náhlych porúch, najmä malígnych havárií; Je potrebné vykonávať každodennú údržbu a údržbu CNC vertikálneho obrábacieho centra, aby sa jeho zariadenie udržalo v dobrom prevádzkovom stave, znížil sa proces starnutia zariadenia, včas sa zistili a odstránili skryté chyby a zabezpečila sa bezpečná prevádzka. Je potrebné zabezpečiť bezpečnú prevádzku a údržbu CNC vertikálnych obrábacích centier, čo je jeden z kľúčových faktorov pre správne používanie CNC zariadení.

1. Aby sa zlepšila životnosť spoločností CNC vertikálnych obrábacích centier, je vo všeobecnosti potrebné vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu a inému tepelnému žiareniu a vyhnúť sa vlhkému prostrediu, nadmernej prašnosti alebo korozívnym plynom. Musíme tiež udržiavať presné CNC vertikálne frézovacie obrábacie centrá mimo zariadení s vysokými vibráciami, ako sú dierovacie stroje, kovacie zariadenia atď.

2. Dobrá záruka napájania. Aby sa predišlo veľkým výkyvom v napájaní (väčším ako ± 10 %) a možným okamžitým interferenčným signálom, CNC zariadenia vo všeobecnosti potrebujú používať vyhradený zdroj napájania (napríklad oddelenie jedného okruhu od nízkonapäťovej rozvodnej miestnosti pre použitie CNC obrábacími strojmi). Je tiež potrebné inštalovať zariadenia na stabilizáciu napätia, ktoré môžu znížiť vplyv kvality napájania a elektrického rušenia.

3. Vypracovať efektívne prevádzkové postupy. Z hľadiska využitia a riadenia CNC vertikálneho obrábacieho centra by sa mal vypracovať rad praktických a efektívnych prevádzkových postupov. Napríklad mazanie, údržba, rozumné používanie a štandardizovaný systém odovzdávania sú hlavnými náplňami podnikového využívania a riadenia CNC obrábacieho centra. Vypracovanie a dodržiavanie prevádzkových postupov je jedným z dôležitých opatrení na zabezpečenie bezpečnej prevádzky CNC obrábacích strojov. Prax dokázala, že väčšinu porúch možno obmedziť a vyhnúť sa im dodržiavaním prevádzkových postupov.

4. CNC Vertikálne obrábacie centrá by nemali byť dlhodobo zapečatené. Po zakúpení CNC vertikálneho obrábacieho centra by sa malo používať včas, najmä po roku používania. Môžu byť odhalené slabé články, ktoré sú náchylné na poruchy, čo je možné odstrániť počas záručnej doby výrobcu. Počas spracovania sa snažte minimalizovať otváranie a zatváranie vretena CNC stroja, čo môže znížiť opotrebovanie komponentov, ako sú spojky a ozubené kolesá. Ak sa dlho nevyskytuje žiadna obrábacia úloha, malo by sa pravidelne zapínať aj CNC vertikálne frézovacie obrábacie centrum. Je dobré zapnúť 1-2 krát týždenne a bežať vždy asi 1 hodinu. Tá dokáže využiť teplo generované samotným obrábacím strojom na zníženie vlhkosti vo vnútri stroja, zamedzenie poškodenia elektronických súčiastok vlhkosťou a tiež včasné odoslanie alarmu pri nedostatočnom nabití batérie, aby nedošlo k strate nastavených parametrov v systéme.

5. Prísne dodržiavajte prevádzkové postupy a predpisy o dennej údržbe. Operátori CNC vertikálnych obrábacích centier musia prísne dodržiavať prevádzkové postupy a predpisy o dennej údržbe. Technická úroveň a kvalita operátorov sú dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi frekvenciu porúch zariadení. Pri poruche obrábacieho stroja by mal operátor dbať na dodržanie miesta činu a pravdivo vysvetliť situáciu personálu údržby, aby bolo možné analyzovať a diagnostikovať príčinu poruchy a včas ju odstrániť.

6. Aby sa zabránilo vniknutiu prachu a nečistôt do vnútra CNC zariadenia, vo vzduchu spracovateľskej dielne je vo všeobecnosti olejová hmla, prach a dokonca aj kovový prášok. Akonáhle spadnú na obvodovú dosku alebo elektronické komponenty v CNC systéme, je ľahké spôsobiť zníženie izolačného odporu medzi komponentmi a dokonca poškodenie komponentov a dosiek plošných spojov.

7. Aby nedošlo k prehriatiu systému, je potrebné skontrolovať, či správne fungujú chladiace ventilátory na skrini CNC. Filter vzduchového potrubia by ste mali pravidelne kontrolovať každých šesť mesiacov alebo štvrťročne, aby ste zistili, či nie je upchatý. Ak sa na filtračnom sitku nahromadí príliš veľa prachu, treba ho včas vyčistiť, inak môže byť teplota vo vnútri skrine CNC príliš vysoká.